[發明專利]12kV/4000A大電流氣體絕緣金屬封閉開關設備

在審

• 申請號: 202110646560.4
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113363860A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 劉殿飛;國世崢;蔡強;賈延超;韓兵;李健;栗罡;劉志宇;王振浩;劉剛;鄭洋;曲妍;楊斌;周博;洪溯;楊光;多俊龍
• 申請（專利權）人: 沈陽華德海泰電器有限公司
• 主分類號: H02B13/035
• 分類號: H02B13/035;H02B13/045;H02B13/025;H02B13/075;H02B1/56;H02B1/22
• 代理公司: 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙) 21232
• 代理人: 王勝利

1. 12kV/4000A大電流氣體絕緣金屬封閉開關設備,包括底座（1）、底架（2）和前柜（3），在底架（2）的上面安裝有氣箱殼體（4），所述前柜（3）內包括低壓室、機構室和電纜室，低壓室、機構室和電纜室各自構成獨立功能單元，在前柜（3）的機構室中設有三工位開關操作機構（31）和真空斷路器操作機構（32），在氣箱殼體（4）的左右兩側封板上部分別安裝有左主母線內錐套管（5-1）和右主母線內錐套管（5-2），并在左主母線內錐套管（5-1）和右主母線內錐套管（5-2）之間安裝有主母線（6），在氣箱殼體（4）的后下側封板上用螺栓連接有管母線內錐套管（11）和外錐套管（21），管母線內錐套管（11）與真空滅弧室（22）通過第二支母線（23）連接，外錐套管（21）與真空滅弧室（22）之間也通過第二支母線（23）連接，在氣箱殼體（4）的左右兩側封板上固定連接有加強筋（25），在加強筋（25）上安裝有支母線支撐絕緣子（24），所述第二支母線（23）與支母線支撐絕緣子（24）固定連接；其特征在于，在氣箱殼體（4）內主母線（6）的下端通過第一支母線（20）連接有直動式三工位雙套隔離開關（7），在直動式三工位雙套隔離開關（7）下方連接有滅弧室動端軟連接（8），在氣箱殼體（4）的上面安裝有頂部散熱箱（9），在氣箱殼體（4）的本體上安裝有散熱管（10），進一步講，所述氣箱殼體（4）包括氣箱前封板（4-1）、氣箱頂封板（4-2）、L形氣箱后上側封板（4-3）、氣箱后下側封板（4-4）、氣箱底封板（4-5）、氣箱左封板（4-7）和氣箱右封板（4-6），所述氣箱頂封板（4-2）的中間加工有矩形開口（4-11），在氣箱頂封板（4-2）的上面左邊、右邊和前邊與氣箱底封板（4-5）的左邊、右邊和前邊對應加工有若干個散熱管安裝孔（4-8），在每個散熱管安裝孔（4-8）中均安裝有散熱管（10），所述散熱管（10）與氣箱殼體（4）一起構成自然對流換熱結構，在每個散熱管安裝孔（4-8）周圍分別焊接有焊接螺柱（4-9），在氣箱頂封板（4-2）上表面的焊接螺柱（4-9）和氣箱底封板（4-5）下表面的焊接螺柱（4-9）上分別安裝有T形法蘭（18），所述散熱管（10）的上下兩端分別貫穿氣箱頂封板（4-2）和氣箱底封板（4-5）上安裝的T形法蘭（18），在T形法蘭（18）小直徑內壁上加工有上下2道內凹槽，并在該上下2道內凹槽中分別安裝有第一密封圈（13），在T形法蘭（18）大直徑下端面加工有下凹槽，并在該下凹槽中安裝有第二密封圈（14），在所述氣箱殼體（4）的氣箱頂封板（4-2）的四周和L形氣箱后上側封板（4-3）、氣箱后下側封板（4-4）上均設置有氣箱殼體散熱片（4-12）；對應于氣箱殼體（4）的氣箱頂封板（4-2）的中間的矩形開口（4-11）安裝頂部散熱箱（9）。

2.根據權利要求1所述的12kV/4000A大電流氣體絕緣金屬封閉開關設備,其特征在于，在所述前柜（3）的頂部對應頂部散熱箱（9）的前側安裝有散熱風機（37）；在所述底架（2）的上面對應氣箱殼體（4）底部的散熱管（10）也安裝有散熱風機（37）。

3.根據權利要求1或2所述的12kV/4000A大電流氣體絕緣金屬封閉開關設備,其特征在于，在所述氣箱頂封板（4-2）和氣箱底封板（4-5）的左邊對應加工的3個散熱管安裝孔（4-8）中安裝有3個散熱管（10），在所述氣箱頂封板（4-2）和氣箱底封板（4-5）的右邊對應加工的3個散熱管安裝孔（4-8）中安裝有3個散熱管（10），在所述氣箱頂封板（4-2）和氣箱底封板（4-5）的前邊對應加工的8個散熱管安裝孔（4-8）中安裝有8個散熱管（10），共有14個散熱管（10），每一個散熱管（10）構成一個換熱單元，14個散熱管（10）在所述氣箱頂封板（4-2）和氣箱底封板（4-5）的左邊、右邊和前邊3個邊上對應呈U形布置，與氣箱殼體（4）一起構成自然對流換熱結構，所述散熱管（10）的內徑為20～30mm。