[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110646193.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113463043B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈文興;白平平;童培云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 先導(dǎo)薄膜材料(廣東)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/34 | 分類號(hào): | C23C14/34;C23C14/35;B22D19/00;B22D27/04;B22D27/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 511517 廣東省清*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋轉(zhuǎn) 制備 方法 | ||
1.一種旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將背管放入涂有脫模劑的模具中,密封后將模具放入到爐膛中,排除空氣后對(duì)爐膛進(jìn)行加熱保溫;加熱保溫的方式為:加熱的升溫速率為3-5℃/min,加熱至220-300℃,保溫5-10min;其中,模具為環(huán)形狀,模具的上下管中心位置具有固定圓弧凸起,模具底座設(shè)置一個(gè)加熱盤;背管外壁與模具內(nèi)部間有設(shè)定的間隙;爐膛自下而上每間隔20-30cm設(shè)置加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)設(shè)定一個(gè)熱電偶;
其中,背管的表面粗糙度為8-15μm,背管噴砂層的圓跳動(dòng)檢測(cè)值<0.8mm,背管的真空密封性檢測(cè)值<1×10-7?SCCS,背管其中一側(cè)密封完全,背管距離端部一側(cè)8-15cm處的內(nèi)壁,用圓片焊接密封完全;
(2)將金屬錠子加熱熔化后,沿著模具上的澆注口管道注入到模具中,保溫一段時(shí)間后,首先關(guān)閉底部加熱盤,冷卻至金屬錠子熔點(diǎn)以下20-30℃,按照此規(guī)律再依次自下而上冷卻,直至完全冷卻至室溫;所述金屬錠子為銦錠、錫錠中的至少一種,所述錠子符合Rohs2.0環(huán)保要求;
(3)打開模具,將靶材取出后進(jìn)行加工,得到所述旋轉(zhuǎn)靶材。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,背管的表面粗糙度為12μm。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,排除空氣的方式為:以2-3L/min的速率通入惰性氣體,通入的時(shí)間為30-60min。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,加熱至250-300℃。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,金屬錠子加熱熔化的溫度為210-260℃,保溫的時(shí)間為5-15mim。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,加工的包含預(yù)加工、檢測(cè)和機(jī)械加工;預(yù)加工的方式為:使用車床進(jìn)行預(yù)加工;檢測(cè)的方式為:運(yùn)用超聲波掃描儀進(jìn)行靶材的內(nèi)部缺陷和焊合率檢測(cè);機(jī)械加工的方式為:按照安裝圖紙進(jìn)行機(jī)械加工,得到所述旋轉(zhuǎn)靶材。
7.一種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)靶材的制備方法制備得到的旋轉(zhuǎn)靶材。
8.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)靶材,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)靶材的密度>99%,焊合率≥95%,平均晶粒尺寸<800μm,靶材氧含量<200ppm。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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