[發(fā)明專利]中試霧化爐、Fe基非晶合金粉末及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110646072.3
• 申請(qǐng)日: 2021-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN113369485A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雪寧;張曉平;彭煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤星新型合金材料（常州）有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/08
• 分類號(hào): B22F9/08;B22F1/00;C22C33/02;C22C45/02
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 趙慧

1.一種中試霧化爐，其特征在于，包括：

加熱鍋體，盛裝并加熱金屬液；

導(dǎo)液管(5)，設(shè)置在所述加熱鍋體的底部；

霧化噴嘴(6)，設(shè)置在所述導(dǎo)液管(5)的出口處；

在金屬液從導(dǎo)液管(5)流出時(shí)，所述霧化噴嘴(6)向金屬液噴出霧化氣，以擊碎金屬液形成粉末顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中試霧化爐，其特征在于，

所述加熱鍋體包括：

坩堝蓋(8)；

內(nèi)坩堝(2)，用于盛裝金屬液；

外坩堝(1)，位于所述內(nèi)坩堝(2)的外側(cè)，與內(nèi)坩堝形成雙保溫層；以及

感應(yīng)線圈(4)，位于所述外坩堝(1)的外側(cè)，通電感應(yīng)加熱熔融坩堝內(nèi)物料；其中

所述導(dǎo)液管(5)的入口端穿過所述外坩堝(1)的底部并與所述內(nèi)坩堝(2)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中試霧化爐，其特征在于，還包括：

塞桿(3)，從所述內(nèi)坩堝(2)的內(nèi)側(cè)塞堵所述導(dǎo)液管(5)；以及

控制部(7)，其位于所述坩堝蓋(8)上且與所述塞桿(3)相連，以控制塞桿(3)嵌入或脫離導(dǎo)液管(5)。

4.如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于，

所述霧化噴嘴(6)包括若干個(gè)霧化角為50～70°且均勻分布在圓周上的緊耦合噴孔；以及

各噴孔的孔徑為0.8～1.2mm。

5.如權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于，

所述導(dǎo)液管(5)的長(zhǎng)度為40～50mm。

6.一種Fe基非晶合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，將Fe基非晶合金中各配料進(jìn)行預(yù)熔煉、冷卻后，制得預(yù)熔煉合金鑄錠；

步驟S2，將預(yù)熔煉鑄錠加入到如權(quán)利要求1所述的中試霧化爐中，進(jìn)行氣霧化制粉，冷卻、篩分后，制得Fe基非晶合金粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，

所述Fe基非晶合金中各配料的質(zhì)量份數(shù)為：Fe，47～50份；Ni，18～20份；Co，5～8份；Cr，6～10份；Nb，10～12份。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中預(yù)熔煉包括：

將Fe基非晶合金中各配料混合后，加入電弧感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行預(yù)熔，形成預(yù)熔煉合金鑄錠。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，

步驟S2中，將預(yù)熔煉合金鑄錠加入所述中試霧化爐后，對(duì)所述中試霧化爐抽真空；由所述加熱鍋體將所述預(yù)熔煉合金鑄錠加熱成金屬液后，將所述金屬液從導(dǎo)液管(5)排出，同時(shí)由所述霧化噴嘴(6)向金屬液噴出霧化氣，以擊碎金屬液形成粉末顆粒。

10.如權(quán)利要求6所述的Fe基非晶合金粉末，其特征在于，所述Fe基非晶合金粉末的氧含量不超過300ppm，非晶度不低于98.2％。