[發明專利]一種隔膜膠的制備方法、疊片方法及疊片裝置在審
| 申請號: | 202110645183.2 | 申請日: | 2021-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN113088221A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 王禮軍;劉鑫;郭明奎;高飛 | 申請(專利權)人: | 蜂巢能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J127/16 | 分類號: | C09J127/16;C09J175/04;C09J11/08;C09J11/06;H01M50/46;H01M10/04;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659 | 代理人: | 林波 |
| 地址: | 213200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔膜 制備 方法 裝置 | ||
1.一種隔膜膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1:將PVDF膠液與PU膠液按照預設比例進行混合形成預制溶液;
步驟S2:在所述預制溶液中加入分散劑和流平劑,攪拌形成隔膜膠;
其中,所述PVDF膠液為PVDF粘結劑與N-甲基吡咯烷酮的混合溶液,且所述PVDF膠液中PVDF粘結劑的質量分數為5%~30%;
所述PU膠液為PU粘結劑與N-甲基吡咯烷酮的混合溶液,所述PU膠液中PU粘結劑的質量分數為5%~30%;
所述分散劑占所述隔膜膠的質量分數為1%~3%;所述流平劑占所述隔膜膠的質量分數為1%~3%。
2.根據權利要求1所述的隔膜膠的制備方法,其特征在于,在所述步驟S1中,所述預設比例=3∶1、2∶1、1∶1、1∶2和1∶3中的任意一種,其中,所述預設比例為所述PVDF膠液和所述PU膠液的混合比例。
3.根據權利要求1所述的隔膜膠的制備方法,其特征在于,所述分散劑為聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的隔膜膠的制備方法,其特征在于,所述流平劑為聚二甲基硅氧烷和/或丙烯酸酯。
5.一種疊片方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S10:將如權利要求1-4中任一項所述的隔膜膠的制備方法制備的隔膜膠涂覆于隔膜帶料(300)相對的兩個側面;
步驟S20:將所述隔膜帶料(300)排列為多個依次連接的Z形結構的子帶料(301),每個所述子帶料(301)包括兩個開口朝向相反的V形結構的容置腔(3011),每個所述子帶料(301)的兩個所述容置腔(3011)中的一個容納正極極片(100),另一個所述容置腔(3011)容納負極極片(200),且多個所述子帶料(301)上開口朝向相同的所述容置腔(3011)容納的極片的極性相同,所述正極極片(100)和所述負極極片(200)均通過所述隔膜膠粘接于各自對應的所述容置腔(3011)的腔壁上,以形成電芯極組。
6.根據權利要求5所述的疊片方法,其特征在于,所述步驟S20之后還包括:
步驟S30:對所述電芯極組進行烘干處理。
7.根據權利要求5所述的疊片方法,其特征在于,在所述步驟S10中,所述隔膜帶料(300)的每個側面涂覆的所述隔膜膠的厚度為2μm~5μm。
8.一種疊片裝置,其特征在于,所述疊片裝置包括:
隔膜帶料供料機構(1),被配置為輸送隔膜帶料(300);
隔膜膠噴涂機構(2),被配置為將隔膜膠涂覆于所述隔膜帶料(300)相對的兩個側面上;
疊片機構(4),采用如權利要求5-7中任一項所述的疊片方法進行電池疊片;
裁切機構(3),位于所述隔膜膠噴涂機構(2)和所述疊片機構(4)之間,所述裁切機構(3)被配置為將所述隔膜帶料(300)按照預設長度裁切,以形成電芯極組。
9.根據權利要求8所述的疊片裝置,其特征在于,所述疊片裝置還包括測厚機構(5),所述測厚機構(5)設置于所述隔膜膠噴涂機構(2)和所述裁切機構(3)之間,所述測厚機構(5)被配置為對所述隔膜帶料(300)上涂覆的所述隔膜膠的厚度進行測量。
10.根據權利要求8所述的疊片裝置,其特征在于,所述疊片裝置還包括烘干機構(6),所述烘干機構(6)被配置為對所述電芯極組進行烘干。
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