[發(fā)明專利]適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法、超導(dǎo)帶材及超導(dǎo)電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110644972.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN113380458B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱佳敏;程春生;連亞博;張超;趙躍;高中赫;蘇廣磊;陳思侃;吳蔚;丁逸珺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海超導(dǎo)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B12/00
• 分類號(hào): H01B12/00;H01B12/08
• 代理公司: 上海段和段律師事務(wù)所 31334
• 代理人: 黃磊;郭國中

1.一種適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，包括：

步驟S1、對(duì)基帶進(jìn)行拋光；

步驟S2、對(duì)拋光后的所述基帶進(jìn)行切割，使所述基帶具有直邊部分和斜邊部分；

步驟S3、在切割后的所述基帶上依次鍍制緩沖層、織構(gòu)層、超導(dǎo)層、銀保護(hù)層、銅保護(hù)層，得到超導(dǎo)帶材；或者，包括：

步驟S1、對(duì)基帶進(jìn)行拋光；

步驟S2、所述基帶上依次鍍制緩沖層、織構(gòu)層、超導(dǎo)層和銀保護(hù)層，得到超導(dǎo)帶材；

步驟S3、對(duì)鍍制后的所述超導(dǎo)帶材進(jìn)行切割，使所述超導(dǎo)帶材具有直邊部分和斜邊部分；

步驟S4、對(duì)切割后的超導(dǎo)帶材鍍制銅保護(hù)層；

織構(gòu)層織構(gòu)度和粗糙度小于預(yù)設(shè)值，使得通過所述超導(dǎo)帶材的電流的保有度在90％以上；

在緩沖層50μm×50μm的尺度下，緩沖層粗糙度不超過200nm，織構(gòu)層織構(gòu)度Δω小于3.2°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，所述直邊部分和所述斜邊部分的連接處的轉(zhuǎn)角包括弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，所述斜邊部分的寬度大于所述直邊部分的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，對(duì)所述基帶進(jìn)行切割的方式包括激光切割或沖壓切割。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，所述拋光采用機(jī)械拋光。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法，其特征在于，所述拋光采用先進(jìn)行機(jī)械拋光再進(jìn)行電化學(xué)拋光的方式實(shí)現(xiàn)。

7.一種超導(dǎo)帶材，其特征在于，采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的適用于絞纜的超導(dǎo)帶材制備方法制備得到。

8.一種超導(dǎo)電纜，其特征在于，采用多個(gè)權(quán)利要求7所述的超導(dǎo)帶材扭絞得到。