[發(fā)明專利]一種電路固定板的加工工藝及其加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110644705.7
• 申請(qǐng)日: 2021-06-09
• 公開（公告）號(hào): CN113334032B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小鋒;章代紅;張勇;厲曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市精創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23P23/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 黃勇;任志龍

1.一種電路固定板的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1.將鈑金整板依照鈑金展開尺寸進(jìn)行下料，同時(shí)在第二接口安裝邊的位置留出切邊余量(8)；

S2.對(duì)接口板進(jìn)行沖壓成型；

S3.對(duì)第二接口安裝邊留出的切邊余量(8)進(jìn)行切邊處理；

S4.對(duì)該電路固定板上設(shè)計(jì)有螺紋孔的孔位進(jìn)行攻牙加工；

S5.對(duì)接口板、側(cè)板、后板、底安裝邊、第一接口安裝邊、第二接口安裝邊、第一側(cè)安裝邊、第二側(cè)安裝邊以及后安裝邊進(jìn)行折彎加工；

S6.將后板分別與接口板以及側(cè)板焊接加工，將后安裝邊分別與第二接口安裝邊以及第二側(cè)安裝邊焊接加工，將底安裝邊分別與第一接口安裝邊以及第一側(cè)安裝邊焊接加工；

其中，所述步驟S6包括：

S61.使用第一焊接治具(1)將底安裝邊、第一接口安裝邊以及第一側(cè)安裝邊進(jìn)行定位；

S62.使用第二焊接治具(2)將后安裝邊、第二接口安裝邊以及第二側(cè)安裝邊進(jìn)行定位；

S63.將后板分別與接口板以及側(cè)板焊接加工；

S64.將后安裝邊分別與第二接口安裝邊以及第二側(cè)安裝邊焊接加工，將底安裝邊與第一接口安裝邊以及第一側(cè)安裝邊焊接加工；

S7.將焊接完成的部分進(jìn)行打磨加工；

S8.對(duì)該電路固定板上設(shè)計(jì)有壓鉚螺柱的孔位進(jìn)行壓鉚加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路固定板的加工工藝，其特征在于，所述步驟S2包括：

S21.使用接口凸包模頭對(duì)接口板進(jìn)行沖壓成型；

S22.使用沖孔模頭對(duì)接口板、底板、側(cè)板以及后板上的其他孔進(jìn)行沖孔加工。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路固定板的加工工藝，其特征在于，該加工工藝還包括：

S9.使用外形檢測(cè)工裝(4)對(duì)該電路固定板進(jìn)行尺寸檢查。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路固定板的加工工藝，其特征在于，所述步驟S5包括：

S51.對(duì)底安裝邊、第二接口安裝邊以及第一側(cè)安裝邊同時(shí)進(jìn)行折彎處理；

S52.對(duì)后安裝邊進(jìn)行折彎加工；

S53.對(duì)后板進(jìn)行折彎加工；

S54.對(duì)第二接口安裝邊以及接口板進(jìn)行折彎加工，對(duì)第二側(cè)安裝邊以及側(cè)板進(jìn)行折彎加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路固定板的加工工藝，其特征在于，所述步驟S8包括：

S81.對(duì)需要安裝電路板的壓鉚螺柱先進(jìn)行壓鉚加工；

S82.使用螺柱檢測(cè)治具(3)對(duì)需要安裝電路板的壓鉚螺柱進(jìn)行螺柱位置精度檢查；

S83.對(duì)其他壓鉚螺柱進(jìn)行壓鉚加工。

6.一種電路固定板的加工系統(tǒng)，其特征在于，包括用于將整塊鈑金板材切割出零件外形的下料工位、用于沖出對(duì)應(yīng)形狀的凸包或通孔的普沖工位、攻牙工位、折彎工位、焊接工位、打磨工位、壓鉚工位以及質(zhì)檢工位，所述焊接工位包括焊接機(jī)、用于將底安裝邊、第一接口安裝邊以及第一側(cè)安裝邊進(jìn)行定位的第一焊接治具(1)以及用于將后安裝邊、第二接口安裝邊以及第二側(cè)安裝邊進(jìn)行定位的第二焊接治具(2)，所述第一焊接治具(1)上設(shè)置有若干第一定位柱(11)，所述第二焊接治具(2)上設(shè)置有若干第二定位柱(21)，所述第一定位柱(11)與第一接口安裝孔、底安裝孔以及第一側(cè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)且卡接配合，所述第二定位柱(21)與第二接口安裝孔、后安裝孔以及第二側(cè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)且卡接配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路固定板的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述質(zhì)檢工位包括螺柱檢測(cè)治具(3)，所述螺柱檢測(cè)治具(3)包括螺柱治具板(31)，所述螺柱治具板(31)上設(shè)置有若干螺柱手持孔(311)以及若干螺柱檢測(cè)孔(312)，所述螺柱檢測(cè)孔(312)與需要安裝電路板的壓鉚螺柱一一對(duì)應(yīng)且通過卡銷卡接配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路固定板的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述質(zhì)檢工位還包括外形檢測(cè)工裝(4)，所述外形檢測(cè)工裝(4)包括外形檢測(cè)板(41)，所述外形檢測(cè)板(41)的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有外形檢測(cè)邊(42)，兩塊所述外形檢測(cè)邊(42)圍合形成外形檢測(cè)空間(43)，該電路固定板的第二接口安裝邊以及第二側(cè)安裝邊均位于所述外形檢測(cè)空間(43)內(nèi)，兩塊外形檢測(cè)邊(42)朝向外形檢測(cè)空間(43)所在的側(cè)面分別與接口板以及側(cè)板抵接；所述外形檢測(cè)板(41)上設(shè)置有若干外形檢測(cè)孔(411)以及若干外形手持孔(412)，所述外形檢測(cè)孔(411)與所述第二接口安裝孔、所述后安裝孔以及所述第二側(cè)安裝孔一一對(duì)應(yīng)且通過卡銷卡接配合。