[發明專利]一種篩分回潮一體化裝置及用于煙梗篩分回潮的方法

有效

• 申請號: 202110644655.2
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113273712B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 劉澤;王澤宇;周沅楨;朱雪峰;戴天勝
• 申請（專利權）人: 云南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B5/16
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 陳有業;任永利

本發明公開了一種篩分回潮一體化裝置，其包括如下部件：滾筒(2)；保溫罩(1)；螺旋輸送進料裝置(3)；空壓清潔裝置(4)；蒸汽管道(15)；出料口(5)；廢料口(6)。本發明還公開了所述篩分回潮一體化裝置用于煙梗篩分回潮的方法。本發明的裝置在實現煙梗對蒸汽的充分吸收的情況下，能夠實現煙梗和碎煙梗沫的較完全分離，提升煙梗加工的精細化與均質化水平。

技術領域

本發明屬于煙草加工機械領域，更具體涉及一種篩分回潮一體化裝置及用于煙梗篩分回潮的方法。

背景技術

煙草梗絲加工過程中，煙梗預處理是重要的工藝加工環節，其主要依靠蒸汽和水對煙梗進行增溫增濕，通過回潮處理可有效提高煙梗的水分和溫度，增強其柔韌性和耐加工性，便于進行后續加工。

煙梗預處理的四個要素是加水量、溫度、壓力、儲梗時間，加水量決定煙梗最終水分，是煙梗潤透的基礎；溫度、壓力可加快煙梗水分吸收，增加潤透速度，促進煙梗內部化學成分轉化；儲梗時間保證煙梗充分潤透。因此，煙梗處理設備的設計需要綜合考慮溫度、壓力、時間的把握，煙梗處理溫度和壓力高，可以減少處理時間，反之，需要增加時間。從另一方面看，增加處理時間可以作為降低生產蒸汽消耗的手段，而當處理時間不足時，可以增加煙梗處理溫度和壓力進行補償。煙梗在處理環節得到充分回潮處理，可以減少煙梗存儲時間和簡化加工流程，降低煙梗處理系統的設備投資，減少蒸汽能耗。

傳統潤梗設備均是利用蒸汽和霧化水與煙梗接觸，起到增加煙梗的水分和溫度提升煙梗透潤效果；同時，在高溫處理下，促進煙梗發生褐變反應，降解細胞壁物質，尤其是木質素、纖維素、果膠；但現有潤梗設備均存在以下具有共性缺陷：1、質量蒸汽消耗量大和蒸汽利用率低，蒸汽外溢量及排廢蒸汽量大，蒸汽熱值損失多，是制梗絲線中各工序蒸汽消耗最高的設備；2、潤梗處理時間不足，即煙梗與蒸汽接觸時間短，導致不同煙梗潤透效果差異大，在后續工序中易產生壓梗破損；3、煙梗潤透效果差異大，同時，因煙梗尺寸差異、年份陳化質量差異，導致煙梗回透能力存在顯著不同也存在潤梗過程中。短梗、細梗雖然能夠潤透，但此部分煙梗在后續處理中，易產生以下質量缺陷：切絲過程產生跑梗、漏梗，造成梗簽含量加大；后續梗絲風選過程梗簽剔除量顯著增加；成品梗絲中短絲、碎絲過多。

為解決上述問題提出本發明。

發明內容

為了克服上述存在的問題，本發明提供了一種篩分回潮一體化裝置。使用本發明的裝置在煙梗篩分回潮過程中，煙梗使用帶內螺旋推進葉片和抄料板的滾筒輸送，通過合理設計滾筒長度、滾筒轉速、蒸汽逆向通入量等，延長煙梗處理時間，實現煙梗對蒸汽的充分吸收，減少煙梗處理的能耗和廢氣排放；同時通過在筒壁設置篩分孔實現煙梗和短碎梗、細梗、梗沫等煙梗的充分分離，提升煙梗加工的精細化、均質化水平。

為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明第一方面公開了一種篩分回潮一體化裝置，其包括如下部件：

滾筒2，其軸向水平布置，其筒壁上有篩分孔10，其筒口和筒底均為敞開式設計；所述滾筒2可以沿軸向旋轉；所述滾筒2的筒口設置驅動電機和托輪，筒底設置從動托輪。

保溫罩1，大致為筒狀，其密封套在所述滾筒2的外圍；保溫罩1為靜止不動；

螺旋輸送進料裝置3，其從保溫罩1的筒口通入且深入到滾筒2的筒口內；

空壓清潔裝置4，包括噴吹管13和空壓罐14；所述噴吹管13從保溫罩1筒底通入到滾筒2內；

蒸汽管道15，從保溫罩1的筒底通入到滾筒2內；

出料口5，設置在滾筒2的筒底部；

廢料口6，設置在保溫罩1筒底的外壁上。所述出料口5和廢料口6帶氣鎖，在卸料過程中能隔絕蒸汽外溢，同時可起到調節筒內排潮及壓力的作用。