[發(fā)明專利]一種超高壓液壓軟管及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110644256.6 | 申請日： | 2021-06-09 |
| 公開（公告）號： | CN113442514B | 公開（公告）日： | 2022-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳振亭;閻科;張富宣;岳斌斌;李攀輝;龐付林;鮑威;郭建鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南億博科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B32B1/08 | 分類號： | B32B1/08;B32B3/08;B32B25/12;B32B3/26;B32B25/14;B32B25/16;B32B25/04;B32B33/00;B32B25/10;B32B15/02;B32B15/06;B32B15/18;B32B37/12;B32B38/00 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超高壓 液壓 軟管 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高壓液壓軟管，其特征在于：包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)膠層(1)、緩沖層(2)、纏繞層(3)、中膠層(4)和外膠層(5)，所述緩沖層(2)為波紋狀且填充有若干磁珠(6)，每相鄰纏繞層鋼絲的纏繞方向相反；
軟管彎曲時(shí)，與所述內(nèi)膠層(1)相連的緩沖層(2)發(fā)生彎曲，所述緩沖層(2)遠(yuǎn)離內(nèi)膠層(1)的一側(cè)波紋間間隙變大，所述磁珠(6)向波紋間隙大的位置聚集，增強(qiáng)抗壓性能；
所述緩沖層(2)由以下原料制備而成：
天然橡膠70-80份
四氧化三鐵3-6份
氧化鋅3-5份
硬脂酸3-5份
防老劑1-2份
硫化劑1-2份
活性促進(jìn)劑0.5-1.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓液壓軟管，其特征在于：所述內(nèi)膠層(1)由以下原料制備而成：
丁苯橡膠50-60份
丁腈橡膠55-65份
氧化鋅4-6份
軟化增塑劑2-3份
粘合劑2-3份
防老劑1-2份
硫化劑1-2份
活性促進(jìn)劑0.5-1.5份
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物20-25份
硬脂酸3-5份
無水乙醇2-5份
分散劑1-2份
石墨烯3-8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓液壓軟管，其特征在于：所述外膠層(5)由以下原料制備而成：
丁腈橡膠45-50份
順丁橡膠45-55份
聚氨酯橡膠35-45份
聚氯乙烯40-50份
粘合劑2-3份
防老劑1-2份
硫化劑1-2份
活性促進(jìn)劑0.5-1.5份
分散劑1-2份
炭黑3-10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種超高壓液壓軟管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠(1)、緩沖層(2)和外膠層(5)；
S2：在內(nèi)層膠(1)的外壁包覆緩沖層(2)，所述緩沖層(2)帶有磁性，在緩沖層(2)表面吸附若干磁珠(6)；
S3：沿緩沖層(2)外壁進(jìn)行鋼絲纏繞，形成纏繞層(3)，所述磁珠(6)位于緩沖層(2)與纏繞層(3)之間；
S4：涂膠進(jìn)行纏繞層(3)的固定，在纏繞層(3)的外側(cè)包覆中膠層(4)，所述纏繞層(3)與中膠層(4)均設(shè)有多層，所述纏繞層(3)和中膠層(4)交替設(shè)置；
S5：在所述纏繞層(3)的外側(cè)包覆外膠層(5)；
S6：纏布硫化保護(hù)層，在硫化罐中硫化，拆去硫化保護(hù)層，脫芯，得到高壓液壓軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓液壓軟管的制備方法，其特征在于：所述內(nèi)膠層(1)的制備包括以下步驟：
S1：將硬脂酸溶于無水乙醇中，加入石墨烯攪拌均勻，將分散劑加入無水乙醇中配置成混合液，將制備的石墨烯混合液與分散劑混合液混合并攪拌均勻，得到石墨烯復(fù)配液；
S2：將丁苯橡膠、丁腈橡膠倒入高速混合機(jī)中攪拌，攪拌5-8min后加入步驟S1中制備的石墨烯復(fù)配液，混煉5min，再加入丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，混煉5min；
S3：依次加入氧化鋅、軟化增塑劑、粘合劑、防老劑、活性促進(jìn)劑、硫化劑，攪拌25min，將混合膠料排出；
S4：將排出的混合膠料放置在開煉機(jī)上，降溫，擠出成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓液壓軟管的制備方法，其特征在于：所述緩沖層(2)的制備包括以下步驟：
S1：依次將硬脂酸、氧化鋅、防老劑、四氧化三鐵加入天然橡膠中混煉30min；
S2：混煉均勻后在開煉機(jī)輸泥管加入促進(jìn)劑和硫化劑，薄通出片；
S3：將混煉膠置于充磁儀中，充磁后取出硫化。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓液壓軟管的制備方法，其特征在于：所述外膠層(6)的制備包括以下步驟：
S1：將丁腈橡膠、順丁橡膠、聚氨酯橡膠于密煉機(jī)中煉6min；
S2：依次將炭黑、分散劑、粘合劑、防老劑、活性促進(jìn)劑和硫化劑加入步驟S1得到的膠料中；
S3：將混合膠料排出放置在開煉機(jī)上，降溫，壓出。
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