[發(fā)明專利]一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置及其烘干方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110643562.8 | 申請日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113310292A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王光武 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省舒城華竹實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B25/00;F26B25/18;F26B3/02 |
| 代理公司: | 南京禾易知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320 | 代理人: | 翁亞娜 |
| 地址: | 231313 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝品 工用 集中 烘干 裝置 及其 方法 | ||
1.一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,包括保溫載體(1),其特征在于:所述保溫載體(1)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有熱泵機(jī)組(2),所述保溫載體(1)一側(cè)的外壁上安裝有電控百葉窗(3),所述保溫載體(1)的另一側(cè)設(shè)置有載體進(jìn)口(5),所述保溫載體(1)內(nèi)部的中間位置處安裝有存料架(8),所述存料架(8)的內(nèi)部設(shè)置有帶式輸送機(jī)(9),帶式輸送機(jī)(9)設(shè)置有三個,且三個帶式輸送機(jī)(9)垂直等距分布,所述存料架(8)的一側(cè)安裝有自動上料機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述自動上料機(jī)構(gòu)(7)包括支撐架(17)和托料機(jī)構(gòu)(20),所述支撐架(17)設(shè)置有兩個,且托料機(jī)構(gòu)(20)安裝在兩個支撐架(17)之間,所述托料機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置有兩個,且兩個托料機(jī)構(gòu)(20)的兩側(cè)均通過爬移機(jī)構(gòu)(21)與支撐架(17)傳動連接,兩個所述支撐架(17)的上端安裝有加固梁(24),所述支撐架(17)下端的前方安裝有連接塊(18),且連接塊(18)與存料架(8)固定連接,所述支撐架(17)下端的后方安裝有防傾塊(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述爬移機(jī)構(gòu)(21)一側(cè)的外壁上安裝有步進(jìn)電機(jī)(23),所述爬移機(jī)構(gòu)(21)內(nèi)部的一側(cè)安裝有主動齒輪(26),且主動齒輪(26)與步進(jìn)電機(jī)(23)的輸出端傳動連接,所述主動齒輪(26)的下方設(shè)置有從動齒輪(27),所述支撐架(17)的后端安裝有齒條(25),且齒條(25)與主動齒輪(26)和從動齒輪(27)嚙合傳動連接,相鄰所述主動齒輪(26)之間安裝有聯(lián)動軸(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述爬移機(jī)構(gòu)(21)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有導(dǎo)向輪(28),且導(dǎo)向輪(28)設(shè)置有兩個,所述導(dǎo)向輪(28)通過轉(zhuǎn)軸(30)與爬移機(jī)構(gòu)(21)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述導(dǎo)向輪(28)的外壁上安裝有防滑膠套(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述托料機(jī)構(gòu)(20)包括皮帶輸料盤(201)和連接架(202),所述連接架(202)安裝在皮帶輸料盤(201)的兩側(cè),且與爬移機(jī)構(gòu)(21)焊接連接,所述皮帶輸料盤(201)一端內(nèi)的外壁上安裝有內(nèi)嵌式電機(jī)(203),且內(nèi)嵌式電機(jī)(203)設(shè)置在連接架(202)的內(nèi)部,所述連接架(202)的中間位置處安裝有電磁鐵(204),所述皮帶輸料盤(201)的內(nèi)部安裝有壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:兩側(cè)所述爬移機(jī)構(gòu)(21)的前端均安裝有紅外發(fā)射器(22),所述帶式輸送機(jī)(9)后端的兩側(cè)均安裝有紅外接收器(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:相鄰所述帶式輸送機(jī)(9)的兩側(cè)通過連接立柱(14)固定連接,所述連接立柱(14)之間安裝有網(wǎng)狀護(hù)欄(15),底部所述帶式輸送機(jī)(9)的下方安裝有臺座(10),頂部所述帶式輸送機(jī)(9)的上表面安裝有頂板(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述帶式輸送機(jī)(9)的外壁上設(shè)置有金屬網(wǎng)帶(12),所述帶式輸送機(jī)(9)內(nèi)部的一端安裝有主動輪,所述帶式輸送機(jī)(9)內(nèi)部的另一端安裝有從動輪,所述帶式輸送機(jī)(9)外壁的一端安裝有皮帶傳動機(jī)構(gòu)(13),且皮帶傳動機(jī)構(gòu)(13)的輸出端通過主動輪與金屬網(wǎng)帶(12)傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置,其特征在于:所述保溫載體(1)的上端安裝有電動排濕閥(4),電動排濕閥(4)設(shè)置有三個,且三個電動排濕閥(4)等距分布,所述保溫載體(1)的內(nèi)壁上安裝有溫濕度變送器(6),且溫濕度變送器(6)的輸出端與電動排濕閥(4)、電控百葉窗(3)和熱泵機(jī)組(2)的輸入端電性連接,三個所述電動排濕閥(4)之間通過集氣管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種竹制工藝品加工用集中烘干裝置的烘干方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:首先,將需要集中烘干的工藝品碼上在金屬托盤上,之后由工作人員將托盤放置在自動上料機(jī)構(gòu)(7)的任意一組托料機(jī)構(gòu)(20)上,托料機(jī)構(gòu)(20)內(nèi)置皮帶輸料盤(201),其內(nèi)部安裝有壓力傳感器,當(dāng)感應(yīng)到托盤放置后,按照預(yù)設(shè)指令運(yùn)行;
步驟二:托料機(jī)構(gòu)(20)運(yùn)行時,首先驅(qū)動爬移機(jī)構(gòu)(21)上的步進(jìn)電機(jī)(23)帶動主動齒輪(26)旋轉(zhuǎn),使托盤沿齒條(25)爬升,爬升過程中,兩側(cè)連接架(202)上的電磁鐵(204)供電,將金屬托盤牢牢吸附于托料機(jī)構(gòu)(20)上;
步驟三:當(dāng)爬移機(jī)構(gòu)(21)前端的紅外發(fā)射器(22)與帶式輸送機(jī)(9)上的紅外接收器(16)對接成功時,即代表到達(dá)預(yù)設(shè)層次,此時電磁鐵(204)斷電,內(nèi)嵌式電機(jī)(203)運(yùn)行,利用皮帶輸料盤(201)將托盤轉(zhuǎn)移至帶式輸送機(jī)(9)上,同時輸送機(jī)的步進(jìn)電機(jī)(23)運(yùn)行,使托盤后移一個工位,為下一個托盤的上料騰出空間,如此往復(fù),在三個帶式輸送機(jī)(9)構(gòu)成的料架間完成自動上料;
步驟四:竹制工藝品上料完畢后,打開電控百葉窗(3)引進(jìn)新風(fēng),同時驅(qū)動熱泵機(jī)組(2),持續(xù)產(chǎn)生熱風(fēng),逐漸將保溫載體(1)內(nèi)部溫度提升至50攝氏度,當(dāng)溫濕度變送器(6)檢測結(jié)果到達(dá)指定溫度后,發(fā)送信號至電控百葉窗(3),使其閉合,實(shí)現(xiàn)載體內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán),持續(xù)加熱4-5小時;
步驟四:到達(dá)加熱時間后,驅(qū)動電動排濕閥(4)進(jìn)行除濕,并將溫度保持在40-50攝氏度,繼續(xù)加熱14-16小時,加熱時間內(nèi),根據(jù)溫濕度變送器(6)的檢測濕度,間斷性進(jìn)行排濕;
步驟五:再次到達(dá)加熱時間后,重新打開電控百葉窗(3),適當(dāng)換新風(fēng)除濕,并繼續(xù)將溫度提升至65攝氏度,閉合百葉窗加熱2-3小時,完成竹制工藝品的降速定型。
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