[發明專利]齒耙管制作方法

在審

• 申請號: 202110642111.2
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113523714A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 劉凱;劉兵
• 申請（專利權）人: 江陰市萬和自動設備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B35/00;B21D28/28;B21D43/10;B23Q7/00
• 代理公司: 江陰市權益專利代理事務所(普通合伙) 32443
• 代理人: 陳強

本發明涉及一種齒耙管制作方法，包含送料、定距輸送、旋轉鉆孔、對稱沖孔；本發明通過定距自動送料的方式，將鋼管按照凹孔和圓孔的設計間距逐段送料，解決了凹孔和圓孔在管身長度方向上的位置精度問題；通過可在管身四周旋轉定位的旋轉鉆孔，即使圓孔在管身的位置變化較大也能快速定位鉆孔；對稱沖孔將同一位置的兩個相對的凹孔同時沖壓成型，提高沖孔效率的同時確保了同一位置的兩個相對凹孔的位置精度；本發明實現了沖凹孔和鉆圓孔同步操作、無需人工裝夾工裝、生產效率高、成品質量好。

技術領域

本發明涉及一種齒耙管制作方法，屬于齒耙管生產技術領域。

背景技術

齒耙管是農作物收割機上撥禾輪的關鍵部件之一，根據收割機的不同規格，齒耙管的長度可長達6米，管身上設有40多個用于安裝撥禾桿的帶凹陷孔（凹孔）和多個用于撥禾輪安裝的圓孔，凹孔之間的間距一般是固定的，但是在安裝圓孔附近的凹孔間距是變化的，如圖1。

齒耙管的生產主要分為鋼管沖凹孔和鋼管鉆孔兩個環節，現有的齒耙管生產主要都是依靠人工進行沖凹孔和鉆孔，沖孔和鉆孔是分開來操作的，期間需要裝夾多次夾具工裝，加工效率低；由于沖壓凹孔數量多，管子長度較長，圓孔附近的凹孔間距不同，圓孔在管身上的位置變化較大，因此經常出現沖壓或鉆孔的位置出錯的情況，造成管子報廢，影響成品率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種沖凹孔和鉆孔同步操作、無需人工裝夾工裝、生產效率高、成品質量好的齒耙管制作方法。

本發明的目的是這樣實現的：

一種齒耙管制作方法，所述齒耙管制作方法包含以下步驟：

步驟一、送料：將鋼管逐根輸送；

步驟二、定距輸送：將輸送到位的鋼管按照凹孔和鉆孔的不同間距，輸送相應的位移距離；

步驟三、旋轉鉆孔：當鋼管被定距輸送到位后，根據待鉆孔在鋼管管身的位置旋轉鉆頭至相應位置后執行鉆孔操作；

步驟四、對稱沖孔：當鋼管被定距輸送到位后，由位于鋼管管身兩側對稱設置的沖凹頭執行沖孔操作；

步驟五、連續生產：重復步驟二~至步驟四，直至整根鋼管的鉆孔和沖孔制作完畢；重復步驟一，進行下一根鋼管制作。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過定距自動送料的方式，將鋼管按照凹孔和圓孔的設計間距逐段送料，解決了凹孔和圓孔在管身長度方向上的位置精度問題；通過可在管身四周旋轉定位的旋轉鉆孔，即使圓孔在管身的位置變化較大也能快速定位鉆孔；對稱沖孔將同一位置的兩個相對的凹孔同時沖壓成型，提高沖孔效率的同時確保了同一位置的兩個相對凹孔的位置精度；本發明實現了沖凹孔和鉆圓孔同步操作、無需人工裝夾工裝、生產效率高、成品質量好。

附圖說明

圖1為本發明涉及的齒耙管結構示意圖。

圖2為本發明一種齒耙管制作方法的工藝流程圖。

圖3為本發明一種齒耙管制作方法涉及的定距輸送裝置結構示意圖。

圖4為本發明一種齒耙管制作方法涉及的鉆孔裝置的側向結構示意圖。

圖5為本發明一種齒耙管制作方法涉及的沖孔裝置的側向結構示意圖。

圖6為本發明一種齒耙管制作方法涉及的沖孔裝置上模座的仰視結構示意圖。

圖7為本發明一種齒耙管制作方法涉及的沖孔裝置下模座的俯視結構示意圖。

其中：

鋼管101、沖床102；

定距輸送裝置1、鉆孔裝置2、沖凹裝置3；

支撐板201、鉆孔機202、通孔203；