[發明專利]一種霧化芯及電子霧化器

在審

• 申請號: 202110641969.7
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113331474A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 羅文;段紅星
• 申請（專利權）人: 深圳市基克納科技有限公司
• 主分類號: A24F40/10
• 分類號: A24F40/10;A24F40/46;A24F40/40
• 代理公司: 深圳市欣亞知識產權代理事務所(普通合伙) 44621
• 代理人: 葛勤;程光慧

本發明涉及一種霧化芯及電子霧化器，包括殼體、發熱組件以及外罩；所述發熱組件包括筒狀的柔性導油基體以及固定嵌設于所述柔性導油基體內的發熱元件，所述柔性導油基體過盈配合的套設在所述殼體內部，所述殼體的側壁對應所述柔性導油基體的位置開設有第一導油孔；所述外罩套設在所述殼體上，并對應所述第一導油孔的位置開設有第二導油孔。本發明所提供的霧化芯結構，通過將柔性導油基體與發熱元件直接整合成為一個整體的發熱組件，生產霧化芯時直接將此發熱組件裝入殼體中即可，無需再在生產組裝時進行包棉工序，簡化生產組裝工藝，提高了組裝效率，同時也能確保霧化芯產品量產的霧化一致性。

技術領域

本發明屬于電子煙技術領域，尤其涉及一種霧化芯及電子霧化器。

背景技術

霧化芯作為電子煙的核心部件，傳統霧化芯的發熱部件在生產組裝時，需要在發熱片、繞制發熱絲或者多孔陶瓷等發熱元件外包裹多層內包棉(材料可以是：粘膠無紡布、亞麻無紡布、純棉無紡布、木漿棉無紡布或者海藻綿無紡布等各種類型的無紡布)后裝入支架內，然后在支架外部再包裹一層外包棉后裝入外罩，這類結構在生產組裝過程中將內包棉包裹在發熱元件及將外包棉包裹在支架的工藝比較復雜，耗時長而且霧化一致性不好，造成組裝成本高而且影響產品的穩定性。

發明內容

本發明的目的在于至少一定程度上解決現有技術中的不足，提供一種霧化芯及電子霧化器。

為實現上述目的，本發明提供了一種霧化芯，包括殼體、發熱組件以及外罩；所述發熱組件包括筒狀的柔性導油基體以及固定嵌設于所述柔性導油基體內的發熱元件，所述柔性導油基體過盈配合的套設在所述殼體內部，所述殼體的側壁對應所述柔性導油基體的位置開設有第一導油孔；所述外罩套設在所述殼體上，并對應所述第一導油孔的位置開設有第二導油孔。

優選地，所述殼體具有貫穿其上下兩端的中心通孔，所述第一導油孔與所述中心通孔連通，所述中心通孔的內壁于所述第一導油孔的下方設有一環形臺階，所述柔性導油基體由所述中心通孔的上端開口裝入至所述殼體內，并由所述環形臺階進行定位支撐。

優選地，所述殼體于所述環形臺階的下方的側壁開設有與所述中心通孔連通的進氣孔。

優選地，所述外罩的內壁與所述殼體的外壁之間形成有第一間隙，所述第一間隙下端與所述第一導油孔和所述第二導油孔連通，上端與所述中心通孔連通。

優選地，所述外罩包括筒狀的本體部以及由所述本體部上端沿徑向向內凸設的凸環，所述本體部套設在所述殼體外，所述凸環蓋設在所述殼體以及柔性導油基體的上方，并形成有第二間隙，所述第二間隙分別與所述第一間隙和所述中心通孔連通。

優選地，所述殼體外壁設有環形凹槽，所述第一導油孔位于所述環形凹槽內。

優選地，所述中心通孔的下端開口處設置有導電電極，且所述導電電極與所述殼體絕緣設置；所述發熱組件還包括兩個與所述發熱元件連接的電極引腳，兩個所述電極引腳分別與所述殼體和所述導電電極電性連接。

優選地，所述霧化芯還包括絕緣套，所述導電電極套設于所述絕緣套內，所述絕緣套套設于所述下端開口內；且其中一個所述電極引腳嵌設于所述導電電極外壁和所述絕緣套內壁之間，另一個所述電極引腳嵌設于所述絕緣套外壁和所述下端開口內壁之間。

優選地，所述發熱元件為發熱片、發熱網或螺旋發熱絲。

本發明還提供一種電子霧化器，包括如上所述的霧化芯。

本發明所提供的霧化芯，通過將柔性導油基體與發熱元件直接整合成為一個整體的發熱組件，生產霧化芯時直接將此發熱組件裝入殼體中即可，無需再在生產組裝時進行包棉工序，簡化生產組裝工藝，提高了組裝效率，同時也能確保霧化芯產品量產的霧化一致性。

附圖說明