[發明專利]一種回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法

在審

• 申請號: 202110641821.3
• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113387576A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 林銳;林悅
• 申請（專利權）人: 湖南仙鳳瓷業有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

本發明公開了一種回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法，克服廢舊瓷器、廢舊玻璃回收率、利用率低下以及傳統的釉料反應時間長等不足，可以將廢舊瓷器、廢舊玻璃回收應用到釉料中去，與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明將色釉成品廢瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，與80目以上玻璃粉按適當比例混合制成特殊釉料，回收比例達45％?60％，可以減少礦物的開采，增加回收效益；瓷粉和玻璃粉都具有較強助熔作用，可以代替成熔劑，減少高成本成熔劑的使用，降低生產成本；通過本發明制成的釉料適合快速燒制燒成，反應完全所需要的時間短。

技術領域

本發明涉及瓷器回收領域，尤其涉及一種回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法。

背景技術

隨著人們生活質量的提高和審美觀點的改變，陶瓷制品和玻璃制品的使用越來越多，出現各種各種的陶瓷制品和玻璃制品，陶瓷制品上的釉料以鉀鈉長石等用來作為熔劑添加的部分，通常比例在40%，反應時間長，無法快速燒紙燒成，并且，在生產或者使用的過程中總會淘汰一些廢舊的瓷器和玻璃，這些廢舊的瓷器和玻璃的回收率低，無法得到更有效的利用。

發明內容

本發明為克服上述廢舊瓷器、廢舊玻璃回收率、利用率低下以及傳統的釉料反應時間長等不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案，可以將廢舊瓷器、廢舊玻璃回收應用到釉料中去。

一種回收成品瓷器與玻璃到釉料中的制備方法,包括以下步驟：

（1）：回收廢舊瓷器與廢舊玻璃，將廢舊瓷器與廢舊玻璃分別打碎并加入研磨機內研磨成瓷粉和玻璃粉；

（2）：收集生產線上產生的泥料邊角料，混合制成回收泥料；

（3）：將瓷粉、回收泥料、玻璃粉、石英、方解石、滑石、鋁粉和鋅粉倒入球磨機中，加入水，球磨獲得釉漿；

（4）：球磨結束后，將釉漿放入儲漿池；

（5）：對儲漿池內的釉漿進行除鐵；

（6）：將釉漿施釉在坯體上進窯燒成完成回收利用。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（1）中將廢舊瓷器與廢舊玻璃分別打碎并加入研磨機進行研磨，研磨時間為3-5小時，研磨結束后過80目篩網。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（3）在球磨前往球磨機中加入色基。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（3）中各成分配比為：瓷粉35%-40%、回收泥料5%-10%、玻璃粉10%-20%、石英10%-20%、方解石10%-20%、滑石5%-10%、鋁粉3%-5%、鋅3%-5%、色基5%-10%。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（3）中各種原料混合之后的干重與水重比為：1：0.5-1.0。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（3）球磨時間為10-20小時。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（4）球磨結束后，釉漿細度控制在325目篩余：0.04%-0.25%。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（5）中釉漿除鐵后過180-200目篩網。

作為上述技術方案的改進之一，所述步驟（6）中燒成的溫度在1210℃-1300℃之間，燒成時間為2.5-8小時。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1）本發明將色釉成品廢瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，與80目以上玻璃粉按適當比例混合制成特殊釉料，回收比例達45%-60%，可以減少礦物的開采，增加回收效益。

）瓷粉和玻璃粉都具有較強助熔作用，可以代替成熔劑，減少高成本成熔劑的使用，降低生產成本。

）通過本發明制成的釉料適合快速燒制燒成，反應完全所需要的時間短。