[發明專利]碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料及其制備和應用在審
| 申請號: | 202110641217.0 | 申請日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113422012A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發明(設計)人: | 楊秋合;袁永鋒 | 申請(專利權)人: | 杭州職業技術學院 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/36 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 高佳逸;胡紅娟 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 管中管 氧化 顆粒 復合材料 及其 制備 應用 | ||
1.一種碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料,其特征在于,所述碳納米管中管是以碳納米管為內管、非晶態碳納米管為外管所形成的外管套內管的管中管結構;所述四氧化三錳納米顆粒緊密耦合于內、外碳納米管的內、外表面上。
2.根據權利要求1所述的碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料,其特征在于,所述碳納米管中管的內管外徑10-100nm,壁厚2-30nm,外管外徑30-300nm,壁厚2-30nm;
所述四氧化三錳納米顆粒的粒徑為2-50nm。
3.根據權利要求1或2所述的碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料,其特征在于,所述碳納米管中管的外管由單寧酸碳化形成。
4.根據權利要求1~3任一權利要求所述的碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料的制備方法,其特征在于,包括步驟:
(1)將120mg Zn(NO3)2·6H2O溶于10ml甲醇中;將325mg 2-甲基咪唑溶解在另外的10ml甲醇中,并將20mg酸化后的CNTs進一步分散在此溶液中;將上述兩種溶液攪拌混合,進一步攪拌10min,將混合后的溶液倒入50mL特氟龍高壓釜內,將高壓釜加熱至90℃保溫6h,冷卻至室溫后離心分離產物,用甲醇清洗3次,80℃干燥,得到ZIF-8@CNTs;
(2)將50mg ZIF-8@CNTs加入到25ml乙醇中,得到ZIF-8@CNTs溶液;然后將溶解了50mg單寧酸的25ml水溶液加入到ZIF-8@CNTs溶液中,攪拌5min后分離產物,反復洗滌,80℃干燥,將產物置于管式爐內,在氬氣下,加熱到600℃保溫2h,升溫速率1-5℃min-1;然后,將碳化產物浸入0.2M HCl溶液中2h去除殘留鋅,離心分離產物,去離子水洗滌,80℃干燥,得到碳納米管中管;
(3)將15mg碳納米管中管超聲分散于30ml去離子水中30min,然后在攪拌下加入170mgKMnO4和160mg Na2SO4,溫度控制在10-60℃,反應5h后,離心分離產物,去離子水洗滌,80℃干燥,得到碳納米管中管@MnO2納米片;
(4)將50mg碳納米管中管@MnO2納米片置于管式爐,通入氬氣,加熱到250-450℃,保溫2h,升溫速率1-5℃min-1,得到所述碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,CNTs的外徑30-50nm,壁厚7-10nm。
6.根據權利要求1~3任一權利要求所述的碳納米管中管@四氧化三錳納米顆粒復合材料在制備水系鋅離子電池正極中的應用。
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