[發(fā)明專利]一種循環(huán)水管道現(xiàn)場工廠化制作施工方法

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• 申請日: 2021-06-09
• 公開（公告）號: CN113305513A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 黃剛;趙露;熊小龍;李雄
• 申請（專利權）人: 中國電建集團四川工程有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種循環(huán)水管道現(xiàn)場工廠化制作施工方法，涉及管道制作的技術領域，包括以下步驟：放樣下料，根據(jù)鋼管的規(guī)格1:1計算出下料長度，根據(jù)展開長度在鋼板兩側標出并做標記，隨后測出其對角線長度，通過樣沖在放樣西瓜皮高低點各打上樣沖眼；坡口加工，彎頭管件下料直邊采用半自動等離子坡口下料機，曲線部分采用手工割制坡口，并用角向砂輪機打磨；管件卷制，用吊車將鋼板吊至卷板機上，上輥下壓至一定的弧度時開動卷板機轉輥起壓，形成管件；管件組裝，管件與管件進行對接，對接管件的縱向焊縫對口時應錯開布置，同一管節(jié)上；焊接，采用滾動的操作工裝平臺上進行焊接，每焊接一段，進行整體的旋轉再進行下一段焊接，使其處于施焊的平焊位。

技術領域

本發(fā)明涉及管道制作的技術領域，具體而言，涉及一種循環(huán)水管道現(xiàn)場工廠化制作施工方法。

背景技術

循環(huán)水管道在火電廠機組運行中承擔著機組提供絕大部分冷卻水的任務，也是火力發(fā)電廠補水量最大的系統(tǒng)，循環(huán)水管道系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性直接關系到整個機組的穩(wěn)定。

在一些技術欠發(fā)達的地區(qū)，本土甚至周邊一些國家往往都不具備大型鋼構件生產(chǎn)能力，比如海外的部分國家，如何在不具備本土化生產(chǎn)施工現(xiàn)場第一時間形成工廠化加工制作能力顯得尤其重要。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)水管道現(xiàn)場工廠化制作施工方法，用以實現(xiàn)管道的施工現(xiàn)場工廠化制作，便于達到適用于一些特殊地區(qū)的技術效果。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)；

包括以下步驟：

S1放樣下料

根據(jù)鋼管的規(guī)格1:1計算出下料長度，根據(jù)展開長度在鋼板兩側標出并做標記，隨后測出其對角線長度，通過樣沖在放樣西瓜皮高低點各打上樣沖眼；

S2坡口加工

彎頭管件下料直邊采用半自動等離子坡口下料機，曲線部分采用手工割制坡口，并用角向砂輪機打磨；

S3管件卷制

用吊車將鋼板吊至卷板機上，鋼板端頭距中心壓輥250mm處，上輥下壓至一定的弧度時開動卷板機轉輥起壓，形成管件；

S4管件組裝

管件與管件進行對接，對接管件的縱向焊縫對口時應錯開布置，同一管節(jié)上，兩條縱向焊縫的間距不得小于300mm；

S5焊接

采用滾動的操作工裝平臺上進行焊接，每焊接一段，進行整體的旋轉再進行下一段焊接，使其始終處于最佳施焊的平焊位。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S1中所述對角線長度的偏差小于2mm，展開長度偏差小于±1mm。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S2中，加工完的坡口用扁鏟及鋼絲刷將氧化皮去除，不平整的坡口用手提角向砂輪機打磨平整。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S2中，彎頭管件的對接管口端面應與管道中心線垂直，其偏斜度不大于2mm。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，步驟S3：通過卷板機卷制后，筒體卷制成型后進行間隙調整，并點焊牢固，點焊后，再用卷板機調整管道的整體圓度，管道的圓度控制在≤0.003DN以內。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S4中，焊接前清理焊縫坡口兩側各15～20mm范圍內的氧化皮、鐵銹、油污及其雜物，并打磨坡口出金屬光澤。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S5中，在焊接過程中，用于便于后期安裝過程中對口時，進行變形控制和圓度的調整，每個管節(jié)預留出150mm左右的縱縫端頭先不進行焊接。