[發(fā)明專利]環(huán)境友好的鉛基鈣鈦礦復(fù)合材料、制備方法及太陽電池有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110640534.0 | 申請日: | 2021-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN113462111B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昌治;牛奔放 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號: | C08L33/26 | 分類號: | C08L33/26;C08K3/16;C08K5/19;C08K5/29;C08J5/18;H01L51/42;H01L51/46;H01L51/48 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 傅朝棟;張法高 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)境友好 鉛基鈣鈦礦 復(fù)合材料 制備 方法 太陽電池 | ||
1.一種環(huán)境友好的鉛基鈣鈦礦復(fù)合材料的制備工藝,其特征在于,步驟如下:以溶有丙烯酰胺(AAm)、自由基引發(fā)劑和鈣鈦礦前驅(qū)體的前驅(qū)體溶液,在基底上用前驅(qū)體溶液制備濕膜,并對濕膜進行限制丙烯酰胺揮發(fā)下的除溶劑處理;然后在去除溶劑后的膜層上覆蓋阻止丙烯酰胺揮發(fā)的保護層,再整體加熱至聚合溫度進行退火處理,完成鈣鈦礦的結(jié)晶和丙烯酰胺的聚合,在基底和保護層之間形成由聚丙烯酰胺與鈣鈦礦通過晶界交聯(lián)錨固形成的鉛基鈣鈦礦復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述前驅(qū)體溶液中的溶劑為N,N二甲基甲酰胺(DMF)或二甲基亞砜(DMSO)或氮甲基吡咯烷酮(NMP)中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制備工藝,其特征在于,所述限制丙烯酰胺揮發(fā)下的除溶劑處理方式為氣流干燥或預(yù)退火。
4.如權(quán)利要求3所述的制備工藝,其特征在于,所述氣流干燥采用前驅(qū)體溶液旋涂成膜過程中產(chǎn)生的氣流。
5. 如權(quán)利要求3所述的制備工藝,其特征在于,所述預(yù)退火溫度為60~100 ℃。
6. 如權(quán)利要求5所述的制備工藝,其特征在于,所述預(yù)退火溫度為75~85 ℃。
7.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述保護層的材料為聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或太陽電池電子傳輸層的前驅(qū)體。
8.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述保護層的材料為太陽電池電子傳輸層的前驅(qū)體,退火處理完畢后保護層直接作為太陽電池的電子傳輸層。
9.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述聚合溫度為90~110℃。
10.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述聚合溫度為100℃。
11.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述自由基引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
12.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述前驅(qū)體溶液中除自由基引發(fā)劑之外,還添加有甲叉雙丙烯酰胺。
13.如權(quán)利要求1所述的制備工藝,其特征在于,在完成除溶劑處理后,先在去除溶劑后的膜層上旋涂含有丙烯酰胺和自由基引發(fā)劑的異丙醇溶液,然后再覆蓋保護層。
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