[發明專利]一種軸流通風機外殼的一種加工方法

有效

• 申請號: 202110640123.1
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113385845B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 羅珂;陳紅全
• 申請（專利權）人: 湖南鑫永生科技發展有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄧蕓

本發明公開了一種軸流通風機外殼的一種加工方法，涉及軸流風機加工技術領域，包括1、準備軸流通風機外殼需要的四個筒狀的待焊接工件；2、準備環縫焊接需要的回轉臺，回轉平臺上設置有工件墊板，工件墊板內防止焊接后工件失圓的內擴張工裝，回轉平臺外部設置有使得待焊接工件內外圓合縫的頂緊機構；3、對待焊接工件外圓縫隙進行焊接，直至內外縫隙全部焊接完畢。本發明是采取內擴張工裝(胎芯漲孔工裝)的焊接方式，將風機殼體放置于工裝中，然后由液壓系統通過工裝把殼體漲大到需要的標準尺寸。殼體的圓度則是完全由工裝給予保證，與焊接后的變形量對整個殼體的圓度影響無影響。

技術領域

本發明涉及軸流風機加工技術領域，更具體的是涉及軸流通風機外殼的一種加工方法技術領域。

背景技術

軸流通風機在國民經濟建設中被廣泛地使用，且隨著人民生活水平的提高和相關行業對產品極其嚴格的可靠性，除對通風機本身性能需求之外，對通風機的生產工藝和外觀也隨之提出了更高的要求，使用于各個城市軌道交通中的地鐵通風機即是如此。

地鐵作為市政工程均是穿梭于各個城市的核心區域，此區域土地緊張房屋稠密、人口密度大，通風機一旦安裝使用后，將不在允許維修換裝，因此，通風機的生產質量將受到嚴格控制，這就直接反映在了通風機的生產工藝上，其生產工藝直接決定了通風機本身的生產質量。

風機加工過程中需要焊接，傳統的手工焊接的不均勻性使得焊縫的熱變形量不可能完全一致，冷卻收縮后造成了較大的變形量，而自動機械人的焊接則不會出現焊接的不均勻性，因此，焊接冷卻收縮后均勻一致的變形量可得到保證，即可保證整個工件在焊接完成后有較小的變形量。

但是地鐵中部分風機的尺寸較大，焊接之后失圓的現象幾乎是行業內的一種常態，不同的廠家有不同的解決方式，甚至有的廠家采用極端的車削加工方式，目前還沒有一種很好的解決大尺寸風機焊接后失圓的方法。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決上述技術問題，本發明提供一種軸流通風機外殼的一種加工方法。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種軸流通風機外殼的一種加工方法，包括如下步驟：

步驟1、準備軸流通風機外殼需要的四個筒狀的待焊接工件，四個待焊接工件包括工件一、工件二、工件三和工件四；

步驟2、準備環縫焊接需要的回轉臺，回轉平臺上設置有工件墊板，工件墊板內防止焊接后工件失圓的內擴張工裝，回轉平臺外部設置有使得待焊接工件內外圓合縫的頂緊機構；

步驟3、把工件一安裝到回轉平臺上的工件墊板上，再把工件二裝入到內擴張工裝上，通過內擴張工裝漲緊工件二，通過頂緊機構把工件一沿著工件二的圓弧壓緊在工件二上，然后對工件一和工件二的外部環縫隙進行焊接；

步驟4、再把工件三套入到工件二的外圓上，通過頂緊機構將工件三沿著工件二的圓弧壓緊在工件二上，對工件二和工件三的內環縫隙進行焊接；

步驟5、把工件四裝入到工件三的內環內，通過頂緊機構將工件三沿著工件四的圓弧壓緊在工件四上，對工件三和工件四的外環縫隙進行焊接；

步驟6、工件一、工件二、工件三和工件四之間的縫隙完成單面焊接后構成單面焊接工件，松開內擴張工裝，將單面焊接工件吊出，然后翻轉180°，再將單面焊接工件裝入到回轉臺上的內擴張工裝上；

步驟7、內擴張工裝先將工件四漲緊，對工件三和工件四的內環縫隙進行焊接；

步驟8、再將內擴張工裝的漲緊位置調整到工件二的位置上，然后啟動內擴張工裝，把工件二漲緊，然后對工件一和工件二的外部環縫隙進行焊接，確保在焊接工件一和工件二的內環縫隙不會出現焊接變形情況，從而避免了工件二失圓；

步驟9、對工件二和工件三的外圓縫隙進行焊接，直至六條內外縫隙全部焊接完畢。