[發明專利]一種帶勾彈簧的成型工藝及其成型工裝在審
| 申請號: | 202110639929.9 | 申請日: | 2019-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN113333649A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 王銘;張弛 | 申請(專利權)人: | 蘇州德格斯精密制造有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/02 | 分類號: | B21F35/02 |
| 代理公司: | 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415 | 代理人: | 凌立 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 成型 工藝 及其 工裝 | ||
本發明公開了一種帶勾彈簧的成型工藝及其成型工裝。成型工裝包括定位刀、折角刀;所述定位刀由一塊水平板和兩塊垂直板構成,水平板端部設有矩形缺口,兩塊垂直板相互平行,且垂直設置在水平板兩側邊沿;所述折角刀由一塊水平矩形板和兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊組成,且兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊相互垂直連接,折角刀的水平矩形板與定位到端部的矩形缺口形狀吻合。帶勾彈簧的成型工藝利用定位刀將拉簧定位好后,折角刀上移,使得帶鉤拉簧的拉鉤自然折角成型。
技術領域
本發明涉及一種帶勾彈簧的成型工藝及其成型工裝。
背景技術
對于一種帶鉤的拉簧,拉簧要求鉤體寬度、高度同拉簧繞制的外徑大小一致,拉簧鉤的頭部間歇要求小于線材線徑的二分之一;對于該要求拉簧的拉鉤機器無法直接成型,目前是將拉鉤通過人力靠用工裝預制成型,該方法生產效率低,尺寸不穩定,在大批量生產下人力需求量大,且成本較高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種帶勾彈簧的成型工藝及其成型工裝,旨在解決上述問題。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種帶勾彈簧的成型工裝,包括定位刀、折角刀;所述定位刀由一塊水平板和兩塊垂直板構成,水平板端部設有矩形缺口,兩塊垂直板相互平行,且垂直設置在水平板兩側邊沿;所述折角刀由一塊水平矩形板和兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊組成,且兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊相互垂直連接,折角刀的水平矩形板與定位到端部的矩形缺口形狀吻合。
一種帶勾彈簧的成型工藝,包括以下步驟:
步驟一、取一個未折角的帶鉤拉簧,將其頂部貼到定位刀的水平板端部下方,使得未折角的帶鉤拉簧的鉤在定位刀的矩形缺口處露出;
步驟二、將折角刀的水平矩形板水平切向定位刀的矩形缺口處;使得折角刀的水平矩形板擠壓未折角的帶鉤拉簧的鉤向上折起。
本發明的優點和有益效果在于:本發明一種帶勾彈簧的成型工藝及其成型工裝,利用定位刀將拉簧定位好后,折角刀上移,使得帶鉤拉簧的拉鉤自然折角成型。
附圖說明
圖1為未折角帶鉤拉簧的示意圖。
圖2為帶勾彈簧的成型工藝步驟一的示意圖。
圖3為帶勾彈簧的成型工藝步驟二的示意圖。
圖4為形成折角的帶鉤拉簧的示意圖。
其中,定位刀1、折角刀2、帶鉤拉簧3。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
實施例:
一種帶勾彈簧的成型工裝,包括定位刀1、折角刀2;所述定位刀1由一塊水平板和兩塊垂直板構成,水平板端部設有矩形缺口,兩塊垂直板相互平行,且垂直設置在水平板兩側邊沿;所述折角刀2由一塊水平矩形板和兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊組成,且兩塊與水平矩形板垂直連接的板塊相互垂直連接,折角刀2的水平矩形板與定位到1端部的矩形缺口形狀吻合。
一種帶勾彈簧的成型工藝,包括以下步驟:
步驟一、取一個未折角的帶鉤拉簧3,將其頂部貼到定位刀1的水平板端部下方,使得未折角的帶鉤拉簧3的鉤在定位刀1的矩形缺口處露出;
步驟二、將折角刀2的水平矩形板水平切向定位刀1的矩形缺口處;使得折角刀2的水平矩形板擠壓未折角的帶鉤拉簧3的鉤向上折起。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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