[發(fā)明專利]一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110638946.0 | 申請日: | 2021-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN113462864B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王猛;鄒明科;張朝威;張玲;徐福濤;王亮;孟杰;周亦胄;孫曉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號: | C21D1/773 | 分類號: | C21D1/773;C21D1/78;C21D9/00;C30B29/52;C30B33/02;C30B11/00;B22C9/24;B22C9/04;C22F1/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高溫 合金 空心 鑄件 進(jìn)行 真空 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及高溫合金熔模精密鑄造和真空熱處理領(lǐng)域,具體為一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法。該方法在高溫合金空心鑄件的常規(guī)真空熱處理工藝中增加預(yù)處理工藝,對鑄件熱處理的升溫速率和保溫時間進(jìn)行控制。預(yù)處理工藝是在鑄件熱處理時,以一定的升溫速率升溫至750~800℃后進(jìn)行一段時間的保溫,然后以緩慢的升溫速率升溫至1100~1120℃,再進(jìn)行一段時間的保溫,再以緩慢的升溫速率升溫至鑄件熱處理工藝溫度進(jìn)行保溫,以減輕型芯和金屬鑄件受熱膨脹時膨脹率不同產(chǎn)生的變形不同步,降低高溫下型芯對鑄件產(chǎn)生的應(yīng)力,避免等軸晶空心鑄件帶芯進(jìn)行熱處理時出現(xiàn)漲裂現(xiàn)象,單晶和定向鑄件出現(xiàn)再結(jié)晶和漲裂現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫合金熔模精密鑄造和真空熱處理領(lǐng)域,具體為一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法。
背景技術(shù)
采用熔模精密鑄造的高溫合金空心鑄件為了形成空心型腔,需要采用陶瓷型芯作為輔助,在高溫合金鑄件熔鑄后,將陶瓷型芯脫除,形成空腔結(jié)構(gòu)。在對鑄件進(jìn)行真空熱處理時,一般需要先將陶瓷型芯脫除,脫除陶瓷型芯過程中,需要使用強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿在高溫高壓下進(jìn)行長時間的處理,如果型芯脫除不干凈,或者脫除型芯的強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿沒有清洗干凈,都會導(dǎo)致鑄件在熱處理過程中出現(xiàn)熔化現(xiàn)象。因此,有必要設(shè)計一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的工藝方法,可以減少高溫合金空心鑄件真空熱處理前的工序,降低單晶高溫合金空心鑄件出現(xiàn)再結(jié)晶的幾率,避免脫芯殘留的強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿在熱處理時導(dǎo)致的鑄件熔化現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,可以使高溫合金空心鑄件不必先進(jìn)行強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿環(huán)境下的脫芯處理,直接進(jìn)行真空熱處理,熱處理完畢再進(jìn)行脫芯處理,以避免型芯脫除不干凈或者酸堿清洗不干凈導(dǎo)致熱處理中出現(xiàn)鑄件熔化現(xiàn)象。
為了達(dá)成本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,該方法在高溫合金空心鑄件的常規(guī)真空熱處理工藝中增加預(yù)處理工藝,對鑄件熱處理的升溫速率和保溫時間進(jìn)行控制,預(yù)處理工藝包括以下步驟:
1)將所述高溫合金空心鑄件表面型殼進(jìn)行清理后放置入真空熱處理爐內(nèi),并對真空熱處理爐抽真空;
2)當(dāng)高溫合金空心鑄件熱處理溫度大于800℃且小于1120℃時,經(jīng)過步驟1)后,以升溫速率1~30℃/min將爐溫升至750~800℃,并保溫40~60min;
或者,當(dāng)高溫合金空心鑄件熱處理溫度在1120℃以上時,經(jīng)過步驟1)后,以升溫速率1~30℃/min將爐溫升至750~800℃,并保溫40~60min;再以升溫速率0.5~5℃/min將爐溫升至1100~1120℃,并保溫40~60min;
3)以升溫速率0.5~5℃/min將爐溫升至鑄件的熱處理工藝溫度,并按工藝要求進(jìn)行保溫。
所述的高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,高溫合金空心鑄件為采用精密熔模鑄造方法鑄造,采用硅基陶瓷型芯為輔助。
所述的高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,高溫合金空心鑄件熱處理采用真空熱處理方法,熱處理時將真空度控制在≤1×10-2Pa。
所述的高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,優(yōu)選的,步驟2)中,以升溫速率1~10℃/min將爐溫升至750~800℃,以升溫速率0.5~3℃/min將爐溫升至1100~1120℃。
所述的高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,優(yōu)選的,步驟3)中,以升溫速率0.5~3℃/min將爐溫升至鑄件的常規(guī)真空熱處理工藝溫度。
所述的高溫合金空心鑄件帶芯進(jìn)行真空熱處理的方法,優(yōu)選的,步驟3)中,熱處理時將真空度控制在≤5×10-3Pa。
本發(fā)明的設(shè)計思想是:
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