[發明專利]一種鋼鐵熔煉爐

在審

• 申請號: 202110638819.0
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113532110A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 李嶺松;陳子旋
• 申請（專利權）人: 李嶺松
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27B14/16;B02C18/14;B02C18/24;B03C1/30;B24B3/46;B01D36/00
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本發明涉及鋼鐵加工設備技術領域，具體為一種鋼鐵熔煉爐，包括底板，底板的上端固定安裝有固定架和熔煉爐本體，固定架的形狀呈U型，且固定架的上端鏤空，固定架與熔煉爐本體固定連接，熔煉爐本體的內部固定安裝有緩沖機構和除雜機構，且緩沖機構和除雜機構固定連接，固定架的上端固定安裝有破碎機構、打磨機構、上油機構及除塵機構，所述破碎機構與打磨機構活動連接，打磨機構與上油機構固定連接，該裝置通過設置緩沖機構，使得較大的鋼鐵能夠從邊緣處掉落到熔煉爐本體的底部，能夠盡可能的減少鋼鐵進入熔煉爐本體內部時濺起的溶液，能避免溶液濺出熔煉爐本體的內壁，避免周圍的工作人員在工作的時候被濺起的溶液燙傷，提高了該裝置的安全性。

技術領域

本發明涉及鋼鐵加工設備技術領域，具體為一種鋼鐵熔煉爐。

背景技術

熔煉爐采用200～2500Hz中頻電源進行感應加熱，功率范圍為20～2500KW，根據其特點亦可稱為中頻電爐。主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的熔煉和提溫，是大學實驗室，研究所，手飾加工，精鑄件加工的理想設備。

鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因，首先在于可用的成分跨度大，從近于無碳的工業純鐵到含碳4％左右的鑄鐵，在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化；另外，還在于可采用各種熱加工工藝，尤其金屬熱處理技術，大幅度地改變某一成分合金的組織和性能。在對廢鋼進行冶煉的時候，一些廢鋼的表面涂有鍍層，鍍層中含有的鉻熔點是1857.0℃，而鋼和鐵的熔點分別是1515℃和1535℃，導致鉻無法被冶煉，會沉淀在冶煉爐的底部，從而影響鋼鐵冶煉的效果。

現有專利(公告號：CN109827428A)一種鋼鐵熔煉爐，包括底座、一號電機、二號電機、氣缸、支撐架、熔煉爐本體和控制器；所述熔煉爐本體位于底座的左側，且熔煉爐本體與底座固接，一號電機位于熔煉爐的右側，且一號電機的底部與底座固接，一號電機的輸出端與氣缸的底部固接，氣缸的輸出端與支撐架固接，支撐架遠離氣缸的一端與二號電機的底部固接，二號電機的輸出端固接有支撐盤，支撐盤內設有吸風機；所述支撐盤的下方設有除雜單元和加熱輔助單元；本發明通過設計加熱輔助單元和除雜單元，既提高了鋼鐵熔化的速率，又能減少鋼鐵熔化中雜質的含量，提高了鋼鐵熔煉的質量。

上述專利啟動二號電機工作，二號電機旋轉的過程中帶動除雜筒和轉筒轉動，轉筒在轉動的過程中梯形扇葉擺開，擺開的梯形扇葉對正在熔煉的鋼鐵進行攪拌，可以使得鋼鐵受熱均勻，通過吸風機產生的吸力將鋼鐵溶液吸附進入蘋果型空腔內，鋼鐵溶液中的雜質被吸附介質吸附在吸附孔內，但是在實際操作過程中，用于熔煉工地廢棄鋼鐵的熔煉爐，在熔煉的時候，鋼鐵上附著的灰塵會隨著鋼鐵一起進入熔煉爐的內部，假設在熔煉前對鋼鐵進行清洗，則增加了熔煉鋼鐵時的工作量，但通過上述裝置對雜質和灰塵進行吸附，并不能完全將鋼鐵溶液中的雜質完全去除，不能夠保證鋼鐵熔煉的質量，而且現有的鋼鐵熔煉爐在使用的時候，將鋼鐵從進料口放入熔煉爐的內部，鋼鐵在被放入的時候，容易將熔煉爐內部熔煉后的溶液濺起，存在一定的安全隱患。

為此，提出一種鋼鐵熔煉爐。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼鐵熔煉爐，該裝置通過設置緩沖機構，使得較大的鋼鐵能夠從邊緣處掉落到熔煉爐本體的底部，能夠盡可能的減少鋼鐵進入熔煉爐本體內部時濺起的溶液，能避免溶液濺出熔煉爐本體的內壁，避免周圍的工作人員在工作的時候被濺起的溶液燙傷，提高了該裝置的安全性，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼鐵熔煉爐，包括底板，所述底板的上端固定安裝有固定架和熔煉爐本體，所述固定架的形狀呈U型，且固定架的上端鏤空，所述固定架與熔煉爐本體固定連接，且熔煉爐本體位于固定架與底板之間，所述熔煉爐本體的內部從上至下依次固定安裝有緩沖機構和除雜機構，且緩沖機構和除雜機構固定連接，所述固定架的上端從左至右依次固定安裝有破碎機構、打磨機構、上油機構及除塵機構，所述破碎機構與打磨機構活動連接，且打磨機構位于破碎機構的內部，所述打磨機構與上油機構固定連接，且上油機構位于打磨機構的上方，所述除塵機構與破碎機構的右側固定連接；