[發(fā)明專利]一種帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110638117.2
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113555180B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳輝明;張宇萍;盧曉強;張箏;黃華為
• 申請（專利權(quán)）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: H01F3/00
• 分類號: H01F3/00;H01F41/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 陳勇

1.一種帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)，包括磁環(huán)本體（1），其特征是，所述磁環(huán)本體（1）內(nèi)圓周設(shè)有倒角（2）；所述磁環(huán)本體（1）各端面上開有圓環(huán)槽（3），圓環(huán)槽（3）與磁環(huán)本體（1）同軸；所述磁環(huán)本體（1）各端面上開有至少3個固定槽（4），固定槽（4）環(huán)繞磁環(huán)本體（1）軸線均布，固定槽（4）位于圓環(huán)槽（3）內(nèi)側(cè)，固定槽（4）貫穿倒角（2）延伸至磁環(huán)本體（1）內(nèi)圓周，固定槽（4）底面與倒角（2）內(nèi)緣面齊平，在磁環(huán)本體和電機軸通過注塑模具注塑成型為轉(zhuǎn)子組件時，塑料填充圓環(huán)槽（3）和固定槽（4）；所述圓環(huán)槽（3）在磁環(huán)本體徑向方向上的寬度為磁環(huán)本體（1）厚度的0.15~0.25，圓環(huán)槽（3）外緣與磁環(huán)本體（1）外圓周的距離為磁環(huán)本體（1）厚度的0.1~0.2；所述圓環(huán)槽（3）在磁環(huán)本體軸向方向上的深度為磁環(huán)本體（1）高度的0.03~0.07，磁環(huán)本體厚度指其內(nèi)圓周和外圓周間的距離，磁環(huán)本體高度指其兩端面間的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)，其特征是，所述倒角（2）在磁環(huán)本體徑向方向上的寬度為磁環(huán)本體（1）厚度的0.2~0.4。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)，其特征是，所述固定槽（4）在磁環(huán)本體徑向方向上的長度為磁環(huán)本體（1）厚度的0.3~0.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)，其特征是，所述固定槽（4）遠(yuǎn)離磁環(huán)本體（1）內(nèi)圓周的一端為向外凸起的圓弧。

5.一種權(quán)利要求1至4中任一條所述的帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)的加工方法，其特征是，包括以下步驟：

第一，將常規(guī)的鍶永磁鐵氧體預(yù)燒料，由濕法成型工藝經(jīng)磁場取向壓制成為密實坯件，坯件的成型密度為3.2~3.4g/mm³；

第二，先將密實坯件烘干，然后進行破碎處理，制成有取向的干壓異性粉體材料；

第三，用模具將干壓異性粉體材料壓制成包括圓環(huán)槽（3）的毛坯件，毛坯件的成型密度為2.85~3.2g/mm³；

第四，脫模取出毛坯件，進行干燥燒結(jié)；

第五，將燒結(jié)后的毛坯件進行磨削外圓周；

第六，將磨削后的毛坯件進行充磁。

6.一種權(quán)利要求1至4中任一條所述的帶圓環(huán)槽的永磁鐵氧體磁環(huán)的加工方法，其特征是，包括以下步驟：

第一，將常規(guī)的鍶永磁鐵氧體預(yù)燒料，由濕法成型工藝經(jīng)磁場取向壓制成為密實坯件，坯件的成型密度為3.2~3.4g/mm³；

第二，先將密實坯件烘干，然后進行破碎處理，制成有取向的干壓異性粉體材料；

第三，用模具將干壓異性粉體材料壓制成不包括圓環(huán)槽（3）的毛坯件，毛坯件的成型密度為2.85~3.2g/mm³；

第四，脫模取出毛坯件，進行干燥燒結(jié)；

第五，將燒結(jié)后的毛坯件進行磨削外圓周；

第六，將磨削外圓周后的毛坯件進行磨削，得到包括圓環(huán)槽（3）的毛坯件；

第七，將包括圓環(huán)槽（3）的毛坯件進行充磁。