[發(fā)明專利]應(yīng)用于海上平臺乙二醇富液連續(xù)耦合脫水的方法及設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110637480.2 | 申請日: | 2021-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN114028832A | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王國鋒;潘金花;石秋玲 | 申請(專利權(quán))人: | 山東北洋化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/30;C07C29/80;C07C31/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 海上 平臺 乙二醇 連續(xù) 耦合 脫水 方法 設(shè)備 | ||
1.應(yīng)用于海上平臺乙二醇富液連續(xù)耦合脫水的設(shè)備,其特征是:由一效精餾塔、一效循環(huán)泵、一效蒸發(fā)器、二效精餾塔、二效循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、三效精餾塔、三效循環(huán)泵、三效蒸發(fā)器、冷凝器、工業(yè)水罐、工業(yè)水泵構(gòu)成;
一效精餾塔塔底與一效循環(huán)泵連接,一效循環(huán)泵與一效蒸發(fā)器連接,一效蒸發(fā)器與一效精餾塔連接,形成一效蒸發(fā)系統(tǒng);二效精餾塔塔底與二效循環(huán)泵連接,二效循環(huán)泵與二效蒸發(fā)器連接,二效蒸發(fā)器與二效精餾塔連接,形成二效蒸發(fā)系統(tǒng);三效精餾塔塔底與三效循環(huán)泵連接,三效循環(huán)泵與三效蒸發(fā)器連接,三效蒸發(fā)器與三效精餾塔連接,形成三效蒸發(fā)系統(tǒng);
一效精餾塔塔頂氣相與二效蒸發(fā)器連接,二效精餾塔塔頂氣相與三效蒸發(fā)器連接,三效精餾塔塔頂氣相與冷凝器連接,形成氣相的串級加熱冷凝系統(tǒng);二效蒸發(fā)器凝液與三效蒸發(fā)器連接,三效蒸發(fā)器凝液與工業(yè)水罐連接,同時冷凝器與工業(yè)水罐連接,工業(yè)水罐與工業(yè)水泵連接,工業(yè)水泵出口分別連接至一、二、三效精餾塔上部,同時對外輸送工業(yè)水,形成工業(yè)水冷凝系統(tǒng);乙二醇富液進(jìn)料與一效蒸發(fā)器連接,一效循環(huán)泵出口與二效蒸發(fā)器連接,二效循環(huán)泵出口與三效蒸發(fā)器連接,三效循環(huán)泵對外輸送乙二醇貧液,形成乙二醇串聯(lián)貧化系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是,一、二、三效精餾塔內(nèi)安裝填料或塔盤,用于水與乙二醇的徹底分離。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征是,一、二、三效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)結(jié)構(gòu),其換熱溫差較小,降膜蒸發(fā)形式可以有效增加換熱效率。
4.應(yīng)用于海上平臺乙二醇富液連續(xù)耦合脫水的方法,其特征是:乙二醇富液進(jìn)入一效精餾系統(tǒng)的一效蒸發(fā)器內(nèi),一效蒸發(fā)器采用蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊嵩撮g接加熱,加熱蒸發(fā)后的物料進(jìn)入一效精餾塔塔釜,塔釜物料經(jīng)過一效循環(huán)泵增壓后進(jìn)入一效蒸發(fā)器循環(huán)加熱蒸發(fā),蒸發(fā)后的氣相經(jīng)過一效精餾塔塔頂氣相管進(jìn)入二效精餾系統(tǒng)作為熱源,塔釜經(jīng)過一效精餾系統(tǒng)脫水的一效貧液進(jìn)入二效精餾系統(tǒng)作為進(jìn)料;一效貧液進(jìn)入二效精餾系統(tǒng)的二效蒸發(fā)器內(nèi),二效蒸發(fā)器采用一效蒸汽作為熱源間接加熱,加熱蒸發(fā)后的物料進(jìn)入二效精餾塔塔釜,塔釜物料經(jīng)過二效循環(huán)泵增壓后進(jìn)入二效蒸發(fā)器循環(huán)加熱蒸發(fā),蒸發(fā)后的氣相經(jīng)過二效精餾塔塔頂氣相管進(jìn)入三效精餾系統(tǒng)作為熱源,一效蒸汽冷凝后的一效工業(yè)熱水同樣進(jìn)入三效精餾系統(tǒng)作為熱源,塔釜經(jīng)過二效精餾系統(tǒng)脫水的二效貧液進(jìn)入三效精餾系統(tǒng)作為進(jìn)料;二效貧液進(jìn)入三效精餾系統(tǒng)的三效蒸發(fā)器內(nèi),三效蒸發(fā)器采用二效蒸汽和一效工業(yè)熱水作為熱源間接加熱,加熱蒸發(fā)后的物料進(jìn)入三效精餾塔塔釜,塔釜物料經(jīng)過三效循環(huán)泵增壓后進(jìn)入三效蒸發(fā)器循環(huán)加熱蒸發(fā),蒸發(fā)后的氣相經(jīng)過三效精餾塔塔頂氣相管進(jìn)入冷凝器冷凝,冷凝液進(jìn)入工業(yè)水罐,二效蒸汽冷凝后的二效工業(yè)熱水同樣進(jìn)入工業(yè)水罐,塔釜經(jīng)過三效精餾系統(tǒng)脫水的三效貧液作為產(chǎn)品輸出;
工業(yè)水罐中工業(yè)水經(jīng)過工業(yè)水泵增壓后,小部分作為一、二、三效精餾塔回流,用于分離工業(yè)水,大部分作為工業(yè)水產(chǎn)品輸出。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是乙二醇富液進(jìn)料流量為1~50t/h,其中水含量20~80%,鹽含量0~8%,進(jìn)料溫度25~80℃,進(jìn)料壓力0~1.0Mpag。
6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是一效精餾塔操作壓力為0~0.12Mpag,塔頂溫度為93~133℃,塔底溫度為101~141℃。
7.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是二效精餾塔操作壓力為-0.092~0Mpag,塔頂溫度為63~103℃,塔底溫度為74~114℃。
8.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是三效精餾塔操作壓力為-0.1~-0.08Mpag,塔頂溫度為26~66℃,塔底溫度為47~87℃。
9.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器換熱溫差為5~40℃,冷側(cè)物料走管程或殼程,對流傳熱系數(shù)為10~1000kcal/m2/℃。
10.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是經(jīng)過脫水后,工業(yè)水的COD為0~200mg/L,乙二醇貧液中水含量為0~15%。
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