[發(fā)明專利]一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110636016.1
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN113351873A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 張新濤;張東;王江;張科翠;鄧洪民;劉長仨;馮臻;周華;戴玉清
• 申請（專利權）人: 金川鎳鈷研究設計院有限責任公司;金川集團股份有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F3/22
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權事務中心代理有限公司 62100
• 代理人: 王娜

1.一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟一、在超高壓水泵連接的純水缸中加入水合肼混勻待用，且加入的水合肼與純水的質(zhì)量比為（1：100）-（1：150）；

步驟二、在收粉罐中加入有機保護劑混勻待用，且加入的有機保護劑與原料不銹鋼坯的質(zhì)量比為（1：500）-(1：550)；

步驟三、將10kg不銹鋼坯加入與步驟一中的超高壓水泵連接的超高壓水霧化熔煉坩堝中熔化，到1600℃-1650℃時加入完成鋼液脫氧、扒渣；

步驟四、在霧化桶中通入氮氣保護，通入氮氣的量為3L/min,在步驟三中的鋼液達到1680℃時，打開與步驟一中的純水缸連接的超高壓水泵，設置壓力100~120Mpa，將坩堝中的鋼液倒入與霧化桶連接的中間包中，開始霧化制粉，霧化過程中的粉末進入收粉罐；

步驟五、霧化結束后，關閉高壓泵，斷開霧化桶與收粉罐之間的連接，取出收粉罐，將氮氣管接入收粉罐的上部閥門，在0.8MPa的氮氣壓力下壓濾；

步驟六、壓濾結束后真空干燥、篩分、取樣檢測、真空包裝。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法，其特征是；所述步驟二中的有機保護劑為硬脂酸和甲級苯丙三氮唑，且硬脂酸與甲級苯丙三氮唑的比例為1:2。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法，其特征是；所述步驟四在霧化過程中一直以3L/min通入氮氣保護。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法，其特征是；所述步驟五中在0.8MPa的氮氣壓力下一直壓，直到收粉罐底部閥門氮氣噴出為止。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種注射成形用的低氧不銹鋼粉生產(chǎn)方法，其特征是；所述步驟六壓濾結束后，將不銹鋼粉轉(zhuǎn)移到真空干燥機中，在150℃下真空干燥6個小時，接著在氮氣保護下進行篩分。