[發(fā)明專利]一種高安全性鋰離子電池及其制備方法

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• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113381057A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王靈君
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖天弋能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M10/058;H01M4/66
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

1.一種高安全性鋰離子電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜和電解液，其特征在于，所述正極片包括正極集流體、設(shè)置在正極集流體表面的導(dǎo)電碳層、設(shè)置在導(dǎo)電脫碳層表面的正極漿料層、設(shè)置在正極漿料層表面的陶瓷材料層；所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、設(shè)置在負(fù)極集流體表面的導(dǎo)電碳層、設(shè)置在導(dǎo)電脫碳層表面的負(fù)極漿料層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述陶瓷材料層在所述正極漿料層表面間歇設(shè)置，間歇長度是每個電芯正極極片的長度減去最外層的周長。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述負(fù)極漿料層在所述導(dǎo)電脫碳層表面間歇設(shè)置，間歇長度是為電芯最外層的周長或電芯最外層的周長-2～5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述陶瓷材料層的厚度為1～2μm；所述導(dǎo)電碳層的厚度為1～2μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述陶瓷材料層的原料包括陶瓷材料、粘結(jié)劑和溶劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述陶瓷材料為氧化鋁；所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯，所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述導(dǎo)電碳層的原料包括碳導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高安全性鋰離子電池，其特征在于，所述碳導(dǎo)電劑為導(dǎo)電碳黑；所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯；所述溶劑為N-甲基吡咯烷酮。

9.如權(quán)利要求1-8任意一項所述的高安全性鋰離子電池的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)在正極集流體的表面涂覆導(dǎo)電碳層漿料，經(jīng)烘烤、輥壓，裁片，制成碳層正極集流體；

(2)在碳層正極集流體的表面涂覆正極漿料，經(jīng)烘烤、輥壓，裁片，制成正極極片；

(3)在正極極片的表面間歇噴涂陶瓷漿料，經(jīng)烘烤、輥壓，裁片，制成待組裝的正極極片；

(4)在負(fù)極集流體的表面涂覆導(dǎo)電碳層漿料，經(jīng)烘烤、輥壓，裁片，制成碳層負(fù)極集流體；

(5)在碳層負(fù)極集流體的表面間歇涂覆負(fù)極漿料，經(jīng)烘烤、輥壓，裁片，制成負(fù)極極片；

(6)將待組裝的正極極片、負(fù)極極片、PE隔離膜、電解液通過卷繞、組裝、烘烤、焊接密封、注液、化成等工序做成電芯。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述陶瓷材料噴涂的長度值等于電芯最外層的周長，噴涂間歇長度是每個電芯正極極片的長度減去最外層的周長。