[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)及其分輸方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110634148.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113281992A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉萌;董秀娟;郎志永;李國(guó)海;李超;傅建湘;李正;程寶生;朱峰;王金培;張洲源;葉津;何川;劉景華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)家管網(wǎng)集團(tuán)北京管道有限公司;北京東方華智石油工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G05B11/42
• 分類(lèi)號(hào): G05B11/42
• 代理公司: 北京中財(cái)易清專(zhuān)利代理有限公司 11518
• 代理人: 李春連

1.一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于：包括站控系統(tǒng)、自動(dòng)分輸站、調(diào)壓控制器、至少一套調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥配套工藝管線，所述自動(dòng)分輸站中的每個(gè)分輸模塊均設(shè)置有調(diào)壓控制器，所述工藝管線上設(shè)置有流量傳感器和壓力傳感器，所述工藝管線上的流量傳感器、壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥接入所述調(diào)壓控制器，所述站控系統(tǒng)將來(lái)自操作界面輸入的操作參數(shù)發(fā)送至所述調(diào)壓控制器；所述調(diào)壓控制器進(jìn)行相關(guān)的PID控制算法之后將目標(biāo)值返回至所述站控系統(tǒng)；所述站控系統(tǒng)控制相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行輸氣控制；所述操作參數(shù)包括所述工藝管線上設(shè)定的壓力值、流量值，壓力上限值和壓力下限值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝管線為單支路的工藝管線，所述調(diào)壓控制器中的PID控制算法為通過(guò)工藝管線上的壓力值、流量值，壓力上限值和壓力下限值的壓力流量平衡控制法，閥門(mén)預(yù)測(cè)控制法和輸出外反饋法得出目標(biāo)值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝管線為多支路的工藝管線，每條所述支路的調(diào)節(jié)閥均設(shè)定有上限值，按照優(yōu)先級(jí)或者可用性原則逐級(jí)選用支路，所述調(diào)壓控制器中的PID控制算法為通過(guò)工藝管線上的每條支路的壓力值、流量值，每個(gè)支路的壓力上限值和每個(gè)支路的壓力下限值的平衡控制法、閥門(mén)預(yù)測(cè)控制法、輸出外反饋法得出目標(biāo)值，所述流量值所有單支路上流量的總和。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓控制器中的PID控制算法還包括調(diào)節(jié)閥位控制速率法。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓控制器中的PID控制算法還包括設(shè)定值動(dòng)態(tài)調(diào)整法。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述設(shè)定值動(dòng)態(tài)調(diào)整法包括設(shè)定值變化速率法和設(shè)定值-階濾波法。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓控制器中的PID控制算法還包括調(diào)節(jié)閥上限值自動(dòng)計(jì)算法。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述自調(diào)壓控制器中的PID控制算法還包括模糊控制法。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝管線上設(shè)定的壓力值、流量值由天然氣自動(dòng)分輸系統(tǒng)獲得。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)分輸控制系統(tǒng)的分輸方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)通過(guò)天然氣自動(dòng)分輸系統(tǒng)獲取首次設(shè)定的壓力值、流量值，壓力上限值和壓力下限值；

2)將步驟1)中獲得的壓力值、流量值，壓力上限值和壓力下限值通過(guò)站控系統(tǒng)中的操作界面輸入并將其發(fā)送至所述調(diào)壓控制器；

3)所述調(diào)壓控制器進(jìn)行相關(guān)的PID控制算法得出的目標(biāo)值返回至所述站控系統(tǒng)；所述站控系統(tǒng)控制相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行輸氣控制。