[發(fā)明專利]一種蒸煮用加熱管及加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110634067.0
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113180462A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 黎定健
• 申請（專利權）人: 江門市尚冉科技有限公司
• 主分類號: A47J27/04
• 分類號: A47J27/04;A47J27/00;F22B33/18;B23P15/00;B24B1/00
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發(fā)明公開了一種蒸煮用加熱管及加工工藝，涉及蒸煮技術領域，包括出汽頭，所述出汽頭的一端設置有第一散熱管組件，該蒸煮用加熱管及加工工藝，通過設置有第一頂面散熱片、第一側壁散熱片、第一底面散熱片、第二側壁散熱片、第三側壁散熱片、第四側壁散熱片、第二頂面散熱片與第二底面散熱片，由于第一頂面散熱片、第一側壁散熱片、第一底面散熱片與第二側壁散熱片焊接組成第一散熱管組件，第三側壁散熱片、第四側壁散熱片、第二頂面散熱片與第二底面散熱片焊接組成第二散熱管組件，使得第一散熱管組件與第二散熱管組件進行焊接加工時焊接在曲形外圍，使得焊接打磨與拋光都相較于原來的加熱管生產(chǎn)效率塊，加工較為方便。

技術領域

本發(fā)明涉及蒸煮技術領域，具體為一種蒸煮用加熱管及加工工藝。

背景技術

在進行蒸煮時，一般會使用到蒸汽爐與燃氣爐進行加熱，蒸汽爐與燃氣爐中一般設置有加熱管，現(xiàn)有的加熱管，是由金屬管切割對應切口焊接形成的，是管與管之間進行焊接，形成曲線后，由于轉彎角度時直角而且角度為直角空間小，所以對于加熱管的焊接加工較為不便，同時也使得對于加熱管進行打磨拋光較為困難，從而使得現(xiàn)有的加熱管加工效率較低。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種蒸煮用加熱管及加工工藝，解決了上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種蒸煮用加熱管，包括出汽頭，所述出汽頭的一端設置有第一散熱管組件，所述第一散熱管組件的另一端設置有入汽頭，所述第一散熱管組件包括第一頂面散熱片，所述第一頂面散熱片底部的一端通過焊接連接有第一側壁散熱片，所述第一頂面散熱片底部遠離第一側壁散熱片的一端通過焊接連接有第一底面散熱片，所述第一頂面散熱片與第一底面散熱片的底部通過焊接連接有第二側壁散熱片，所述出汽頭的另一側設置有第二散熱管組件，所述第二散熱管組件包括第二頂面散熱片，所述第二頂面散熱片底部的一端通過焊接連接有第三側壁散熱片，所述第二頂面散熱片的底部遠離第三側壁散熱片的一端通過焊接連接有第四側壁散熱片，所述第四側壁散熱片與第三側壁散熱片的底部通過焊接連接有第二底面散熱片，所述入汽頭的一端與第二散熱管組件的一端相連接。

可選的，所述第一側壁散熱片、第一底面散熱片、第一頂面散熱片與第二側壁散熱片的一端均與出汽頭焊接連接。

可選的，所述第三側壁散熱片、第四側壁散熱片、第二頂面散熱片與第二底面散熱片的一端均與出汽頭焊接連接。

可選的，所述第一側壁散熱片、第一底面散熱片、第一頂面散熱片與第二側壁散熱片遠離出汽頭的一端均與入汽頭焊接連接。

可選的，所述第三側壁散熱片、第四側壁散熱片、第二頂面散熱片與第二底面散熱片遠離出汽頭的一端均與入汽頭焊接連接。

可選的，所述出汽頭內部開設有出汽空腔，所述入汽頭內開設有入汽空腔，所述入汽空腔大于出汽空腔。

可選的，所述第一散熱管組件與第二散熱管組件均與出汽空腔內部連通，所述第一散熱管組件與第二散熱管組件均與入汽空腔內部連通。

一種蒸煮用加熱管加工工藝，包括以下步驟：

S1：板材切割成型：首先將板料取出，接著將板料放進自動紅外線切割機中，切割出散熱片；然后將散熱片取出；

S2：機彎成型：首先將S1步驟中切割出來的散熱片放置進自動折彎機中，然后自動折彎機自動依次對散熱片進行折彎，從而得到第三側壁散熱片、第四側壁散熱片、第二頂面散熱片、第二底面散熱片、第一側壁散熱片、第一底面散熱片、第一頂面散熱片、第二側壁散熱片、出汽頭與入汽頭；