[發(fā)明專利]一種拉桿箱上翻門創(chuàng)意支撐鉸鏈快速成型制備裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110634020.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN113319213A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁興杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東陽市創(chuàng)意箱包有限公司
• 主分類號(hào): B21D53/40
• 分類號(hào): B21D53/40;B23P15/00
• 代理公司: 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 張歡

本發(fā)明提供了一種拉桿箱上翻門創(chuàng)意支撐鉸鏈快速成型制備裝置，涉及箱包生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座設(shè)置為長方塊結(jié)構(gòu)，所述底座頂面為平面，所述述底座頂端開設(shè)有兩道凹陷的第一級(jí)折彎槽，每一道凹陷的所述第一級(jí)折彎槽均設(shè)置為U形槽，兩道所述第一級(jí)折彎槽之間的間距為板坯的前后邊寬，每一道所述第一級(jí)折彎槽的左端開設(shè)有第二折彎槽；本發(fā)明通過倒鉤槽對(duì)孔內(nèi)壁進(jìn)行刮削，配合導(dǎo)向滑槽與圓柱銷桿的滑動(dòng)連接，使倒鉤槽在刮削過程中還具有往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作，提高對(duì)板坯表面沖孔后的圓孔內(nèi)壁精度，提高板坯表面成型后的質(zhì)量，免去后道工序中需要更換工位對(duì)圓孔內(nèi)壁進(jìn)行打磨的繁瑣操作，提高圓孔的安裝牢固性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及箱包生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拉桿箱上翻門創(chuàng)意支撐鉸鏈快速成型制備裝置。

背景技術(shù)

箱包是一種對(duì)袋子的統(tǒng)稱，是用來裝東西的各種包包的統(tǒng)稱，包括一般的購物袋、手提包、手拿包、錢包、背包、單肩包、挎包、腰包和多種拉桿箱等，現(xiàn)有的，箱包為了能夠得到市場需求，常對(duì)箱包進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計(jì)，以獲得更多的銷費(fèi)者認(rèn)可，比如在拉桿箱的外表面鑲嵌各種好看的圖飾物；

現(xiàn)有的，拉桿箱具有上殼和下殼組成，上殼和下殼之間設(shè)置有鉸鏈固定，實(shí)現(xiàn)上翻門翻轉(zhuǎn)和下翻門翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的，鉸鏈在實(shí)際制備過程中，如專利號(hào)CN201610894929.2公開了一種子母鉸鏈一次沖壓卷曲成型工藝，包括依次進(jìn)行的進(jìn)料、金屬?zèng)_壓沖孔落料工藝、金屬預(yù)彎工藝、金屬卷管工藝和金屬?zèng)_槽工藝，包括以下步驟：a、將原材料鋼板從進(jìn)料口進(jìn)入，在金屬?zèng)_壓沖孔落料工藝下進(jìn)行沖孔、沉孔、落料，制造鉸鏈沖壓模具半成品；b、金屬預(yù)彎工藝預(yù)彎鉸鏈曲軸；c、金屬鉸鏈通過金屬預(yù)彎工藝預(yù)彎，利用彎管模具橫向一次沖壓成鉸鏈彎管；d、彎管成型鉸鏈進(jìn)入沖槽模具中，利用沖槽模具縱向一次沖壓成型，沖槽后使子母鉸鏈形成有利于后工序拋光和電鍍兩片連體結(jié)構(gòu)。將沖壓系統(tǒng)、彎曲系統(tǒng)、沖槽成型系統(tǒng)統(tǒng)一起來，有效地提高了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

上述專利公開的鉸鏈工藝在實(shí)際加工過程中仍存在一些不足之處，具體不足之處在于：

現(xiàn)有的，鉸鏈在實(shí)際過程中，一次只能對(duì)一個(gè)鉸鏈進(jìn)行制備成型，且往往需要通過三次折彎才能將板坯邊緣折彎成圓孔狀的耳板，一次加工一個(gè)且需要多次折彎使得鉸鏈生產(chǎn)效率非常低下，且鉸鏈表面往往在生產(chǎn)過程中需要開設(shè)若干個(gè)貫通的圓孔，以便于安裝鉸鏈的安裝和固定，那么現(xiàn)有的，鉸鏈在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)鉸鏈進(jìn)行多個(gè)工位之間往返轉(zhuǎn)移，造成鉸鏈生產(chǎn)效率非常低下，嚴(yán)重影響鉸鏈的生產(chǎn)速度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種拉桿箱上翻門創(chuàng)意支撐鉸鏈快速成型制備裝置，解決現(xiàn)有的，鉸鏈在實(shí)際過程中，一次只能對(duì)一個(gè)鉸鏈進(jìn)行制備成型，且往往需要通過三次折彎才能將板坯邊緣折彎成圓孔狀的耳板，一次加工一個(gè)且需要多次折彎使得鉸鏈生產(chǎn)效率非常低下，且鉸鏈表面往往在生產(chǎn)過程中需要開設(shè)若干個(gè)貫通的圓孔，以便于安裝鉸鏈的安裝和固定，那么現(xiàn)有的，鉸鏈在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)鉸鏈進(jìn)行多個(gè)工位之間往返轉(zhuǎn)移，造成鉸鏈生產(chǎn)效率非常低下，嚴(yán)重影響鉸鏈的生產(chǎn)速度的技術(shù)問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種拉桿箱上翻門創(chuàng)意支撐鉸鏈快速成型制備裝置，包括底座，所述底座設(shè)置為長方塊結(jié)構(gòu)，所述底座頂面為平面，所述述底座頂端開設(shè)有兩道凹陷的第一級(jí)折彎槽，每一道凹陷的所述第一級(jí)折彎槽均設(shè)置為U形槽，兩道所述第一級(jí)折彎槽之間的間距為板坯的前后邊寬，每一道所述第一級(jí)折彎槽的左端開設(shè)有第二折彎槽，每一個(gè)所述第二折彎槽底面均為弧形面；

所述底座頂端固定安裝有頂支撐板，所述頂支撐板的下方固設(shè)有兩個(gè)按壓底座，位于左側(cè)的所述按壓底座底端對(duì)稱固設(shè)有一級(jí)折彎頂桿，位于右側(cè)的所述按壓底座底端對(duì)稱固設(shè)有二級(jí)折彎頂桿；

對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述一級(jí)折彎頂桿在所述按壓底座底端直立于第一級(jí)折彎槽的上方，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述二級(jí)折彎頂桿在另一個(gè)所述按壓底座底端直立于對(duì)應(yīng)的第二折彎槽正上方；