[發(fā)明專利]一種新型多絲束纖維同步螺旋纏繞設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110633553.0
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113211825B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁建國;趙潤田;高海峰;袁文旭;張奇;趙曉冬
• 申請（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號: B29C70/38
• 分類號: B29C70/38;B29C70/54
• 代理公司: 太原榮信德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本發(fā)明屬于纖維纏繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型多絲束纖維同步螺旋纏繞設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過螺栓安裝于右側(cè)機架，所述徑向移動系統(tǒng)通過螺栓安裝于左側(cè)機架，所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過卡箍的槽口與徑向移動系統(tǒng)的撥叉相連接。本發(fā)明采用內(nèi)外齒圈一嚙合驅(qū)動圓周均布的齒輪一，從而保證傳遞到導(dǎo)絲管的轉(zhuǎn)角是同時同步的；通過內(nèi)外齒圈二嚙合齒輪二，從而保證導(dǎo)絲管同時同步的行徑向運動；通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)與徑向移動系統(tǒng)的共同控制，保證圓周均布的導(dǎo)絲管的運動一致。突破了現(xiàn)有單束或少束的纖維纏繞工藝，實現(xiàn)了單層同步纏繞，提高了纏繞的效率；避免了單束纏繞出現(xiàn)的纖維交叉現(xiàn)象，從而極大地降低了應(yīng)力集中現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于纖維纏繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型多絲束纖維同步螺旋纏繞設(shè)備。

背景技術(shù)

纖維纏繞技術(shù)是應(yīng)用最為廣泛的復(fù)合材料自動化成型技術(shù)。纖維纏繞機是實現(xiàn)纖維纏繞技術(shù)的主要設(shè)備，纖維纏繞制品的設(shè)計和性能要通過纏繞機來實現(xiàn)。由于纏繞成型制品具有強度高、質(zhì)量輕、隔熱耐腐蝕、良好的工藝性，易于實現(xiàn)機械化和自動化，綜合性能比其他方法成型的復(fù)合材料制品優(yōu)越，可制造成多種產(chǎn)品等優(yōu)點，因此纖維纏繞技術(shù)近年來得到迅速發(fā)展，在國防和國民經(jīng)濟各方面得到大量應(yīng)用。

目前，國產(chǎn)數(shù)控纏繞機受到技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)能力的約束，年生產(chǎn)能力較為有限，設(shè)備的技術(shù)水平僅局限在四軸領(lǐng)域，現(xiàn)階段，國內(nèi)先進的高精度數(shù)控纏繞機仍無法國產(chǎn)尚需國外購進。國內(nèi)的纏繞設(shè)備在多維度自由纏繞及纏繞精度方面存在不足，難以保證制品高性能及柔性要求；國內(nèi)纖維纏繞設(shè)備仍使用單束或少束纏繞工藝，但單束纏繞效率低，不適合大批量高效率生產(chǎn)；絲束存在相互交叉，影響強度和疲勞壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述纖維纏繞設(shè)備單束纏繞效率低、絲束存在相互交叉的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種纏繞效率高、不易交叉、壽命長的新型多絲束纖維同步螺旋纏繞設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種新型多絲束纖維同步螺旋纏繞設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、徑向移動系統(tǒng)和機架，所述機架包括右側(cè)機架和側(cè)機架，所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過螺栓安裝于右側(cè)機架，所述徑向移動系統(tǒng)通過螺栓安裝于左側(cè)機架，所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過卡箍的槽口與徑向移動系統(tǒng)的撥叉相連接；

所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、內(nèi)外齒圈一、回轉(zhuǎn)支撐二、齒輪一、連接軸組件一、錐齒輪一、錐齒輪二、導(dǎo)絲架、導(dǎo)絲管，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過螺栓安裝于右側(cè)機架，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件與內(nèi)外齒圈一外圈嚙合，所述內(nèi)外齒圈一通過螺栓與回轉(zhuǎn)支撐二外齒圈連接，所述回轉(zhuǎn)支撐二內(nèi)圈通過螺栓連接固定于右側(cè)機架，所述內(nèi)外齒圈一與齒輪一嚙合，所述齒輪一安裝于連接軸組件一右端，所述連接軸組件一的左端安裝錐齒輪一，錐齒輪一與錐齒輪二垂直嚙合，所述錐齒輪二安裝于絲管架，所述絲管架通過螺栓連接固定于右側(cè)機架，所述導(dǎo)絲管設(shè)置在絲管架，所述導(dǎo)絲管端部固定有卡箍。

所述徑向移動系統(tǒng)包括徑向移動驅(qū)動組件、內(nèi)外齒圈二、回轉(zhuǎn)支撐二、齒輪二、連接軸組件二、錐齒輪三、錐齒輪四、升降架，所述徑向移動驅(qū)動組件與內(nèi)外齒圈二外圈嚙合，所述內(nèi)外齒圈二通過螺栓安裝于回轉(zhuǎn)支撐二外齒圈，所述回轉(zhuǎn)支撐二內(nèi)圈通過螺栓安裝于左側(cè)機架，所述內(nèi)外齒圈二內(nèi)圈與齒輪二嚙合，所述齒輪二安裝于連接軸組件二的一端，所述連接軸組件二的另一端安裝錐齒輪三，所述錐齒輪三與錐齒輪四垂直嚙合，所述錐齒輪四安裝于升降架，所述升降架通過螺栓安裝于左側(cè)機架，所述錐齒輪四安裝在升降組件上。

所述絲管架上設(shè)置有與導(dǎo)絲管相配合的安裝孔，所述導(dǎo)絲管沿圓周方向均勻安裝在絲管架的安裝孔內(nèi)，所述絲管架根據(jù)零部件的大小設(shè)置不同數(shù)量的安裝孔，從而控制導(dǎo)絲管的數(shù)量。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件和徑向移動驅(qū)動組件均包括支撐架、驅(qū)動蝸桿，所述驅(qū)動蝸桿固定在支撐架上，所述支撐架固定在機架上。