[發(fā)明專利]一種礦用間歇式注漿防滅火裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110633051.8 | 申請日: | 2021-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN113339048A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵和;張俊;韓福志;司俊鴻;高揚(yáng) | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號: | E21F5/08 | 分類號: | E21F5/08;E21F15/00;C04B28/26 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 間歇 式注漿防 滅火 裝置 方法 | ||
一種礦用間歇式注漿防滅火裝置及方法,用于煤礦采空區(qū)堵漏風(fēng)防滅火,該防滅火裝置是由主管路、注漿支管、注漿分管網(wǎng)一、注漿分管網(wǎng)二、電動三通閥、鋼花管、漿池、攪拌泵、數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、控制板、控制閥、氣動注漿泵、壓力表、流量計(jì)、均壓器、調(diào)壓閥所組成,通過數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測具有良好觸變性、流動性的礦用堵漏風(fēng)防滅火無機(jī)觸變凝膠的粘度,并將粘度信號傳遞給控制板,通過控制板控制攪拌泵攪拌無機(jī)觸變凝膠,使凝膠粘度始終不大于200mPa·s~450mPa·s,避免凝膠在注漿過程中堵塞管路,采用雙管網(wǎng)間歇交替注漿的方式,實(shí)現(xiàn)無機(jī)觸變凝膠在采空區(qū)內(nèi)沿工作面走向方向不斷由低處向高處堆積,及時(shí)封堵漏風(fēng),防治煤自燃。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤自燃火災(zāi)防治領(lǐng)域,具體涉及一種礦用間歇式注漿防滅火裝置及方法。
背景技術(shù)
礦井火災(zāi)是煤礦生產(chǎn)中的五大自然災(zāi)害之一,根據(jù)引火源不同,礦井火災(zāi)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi),而內(nèi)因火災(zāi)占比則高達(dá)90%~94%。近年來,隨著機(jī)械化綜采放頂煤技術(shù)的廣泛應(yīng)用,大量殘煤遺留在采空區(qū)內(nèi),構(gòu)成由大量遺煤所形成的采空區(qū)多孔介質(zhì)空間,受工作面漏風(fēng)影響,采空區(qū)內(nèi)遺煤自然發(fā)火事故頻發(fā)。
為保證煤炭的安全開采,國內(nèi)外普遍采用灌漿、注惰性氣體、阻化泡沫、凝膠等技術(shù)防治采空區(qū)遺煤自燃。這些防滅火技術(shù)對保證煤礦安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用,但在現(xiàn)場應(yīng)用方面仍存在一些不足之處。如灌漿覆蓋范圍小,不能向高處堆積,易形成“拉溝”現(xiàn)象;惰性氣體易隨風(fēng)逸散,滅火降溫能力較弱;聚合物泡沫不僅在產(chǎn)生泡沫過程中會釋放的熱量,加速煤自燃,還易失水破裂失去阻化防滅火作用;傳統(tǒng)的凝膠失水速率快,擴(kuò)散范圍小,注漿過程中易堵管等。同時(shí),由于采空區(qū)多孔介質(zhì)特性,導(dǎo)致采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律不明確,自然發(fā)火高溫點(diǎn)無法確定,高位火源無法及時(shí)探查,傳統(tǒng)注漿方法無法及時(shí)有效作用于火源,只能針對采空區(qū)自燃帶進(jìn)行區(qū)域惰化或采用高倍數(shù)發(fā)泡泡沫進(jìn)行大范圍覆蓋,造成注漿防滅火成本高,難以達(dá)到預(yù)期效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種礦用間歇式注漿防滅火裝置及方法,其目的在于針對上述防滅火技術(shù)的不足之處,提供一種能將具有良好觸變性、流動性、密封性、保水性、熱穩(wěn)定性的防滅火無機(jī)觸變凝膠順利注入采空區(qū)內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)凝膠在采空區(qū)內(nèi)沿工作面走向方向不斷由低處向高處堆積,阻隔工作面向采空區(qū)漏風(fēng),防止遺煤自然發(fā)火的間歇式注漿防滅火裝置。
一種礦用間歇式注漿防滅火裝置,其特征在于由主管路1、注漿支管一2、注漿支管二3、注漿分管網(wǎng)一4、注漿分管網(wǎng)二5、電動三通閥6、鋼花管7、漿池8、攪拌泵9、數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10、控制板11、氣動注漿泵12、控制閥13、壓力表14、流量計(jì)15、均壓器一16、均壓器二17、調(diào)壓閥18所組成;
所述主管路1上安裝有壓力表14、流量計(jì)15、控制閥13,主管路1進(jìn)口處連接有氣動注漿泵12,氣動注漿泵12安裝有調(diào)壓閥18,連接有漿池8,漿池8正上方安裝有攪拌泵9,攪拌泵9上安裝有數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10和控制板11,控制板11連接氣動注漿泵12數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10、攪拌泵9和電動三通閥6,電動三通閥6在主管路1出口處連接有注漿支管一2和注漿支管二3,所述注漿支管一2上安裝有均壓器一16,連接有注漿分管網(wǎng)一4,注漿分管網(wǎng)一4末端連接有鋼花管7,所述注漿支管二3上安裝有均壓器二17,連接有注漿分管網(wǎng)二5,注漿分管網(wǎng)二5末端連接有鋼花管7。
所述主管路1、注漿支管一2、注漿支管二3為高壓膠管,所述注漿分管網(wǎng)一4和注漿分管網(wǎng)二5為無縫鋼管,所述均壓器一16實(shí)現(xiàn)注漿分管網(wǎng)一4各注漿分管的壓力相等,所述均壓器二17實(shí)現(xiàn)注漿分管網(wǎng)二5各注漿分管壓力相等,所述注漿分管網(wǎng)一4和注漿分管網(wǎng)二5末端連接的鋼花管7長度為2~6m,所述氣動注漿泵12通過調(diào)壓閥18調(diào)節(jié)自身注漿壓力。
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