[發(fā)明專利]一種低煙無鹵橡塑保溫材料及其制造方法

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• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113524822A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 秦伯軍;張君;秦天德;劉遠斌;謝存劍;曹鑫;吉嬌;戴晨
• 申請（專利權）人: 亞羅斯建材（江蘇）有限公司
• 主分類號: B32B25/14
• 分類號: B32B25/14;B32B15/06;B32B3/12;B32B33/00;B32B37/10;C08L23/16;C08L51/04;C08L61/16;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/3492;C08K3/34
• 代理公司: 蘇州優(yōu)博知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32487
• 代理人: 朱冬吉

1.一種低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，包括依次堆疊的第一橡塑層、第一保溫層、納米金屬層、第二保溫層和第二橡塑層；所述第一橡塑層和所述第二橡塑層的材質(zhì)一致，均包括重量百分比為70%~90%的橡膠主體、重量百分比為7%~20%的阻燃劑和重量百分比為5%~13%的填充劑；所述第一保溫層和所述第二保溫層的材質(zhì)一致。

2.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述橡膠主體為三元乙丙橡膠，所述三元乙丙橡膠中乙烯和丙烯的占比為55:45~78:22，所述三元乙丙橡膠中第三單體包括重量百分比為32%~47%的乙叉降冰片烯和重量百分比為53%~68%的雙環(huán)戊二烯。

3.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述橡膠主體為有機硅改性乙丙橡膠、尼龍改性乙丙橡膠、馬來酸酐化改性乙丙橡膠或丙烯腈接枝的乙丙橡膠。

4.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述阻燃劑包括重量百分比為20%~32%的氫氧化鋁、重量百分比為18%~42%的氫氧化鎂、重量百分比為10%~28%的硼酸鋅、重量百分比為8%~22%的聚醚醚酮、重量百分比為6%~10%的三聚氰胺和重量百分比為5%~8%的氧化鋅。

5.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述填充劑包括重量百分比為30%~48%的白炭黑、重量百分比為20%~36%的偶氮二甲酰胺、重量百分比為15%~24%的納米有機蒙脫土和重量百分比為8%~12%的氧化鋯。

6.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述第一保溫層和所述第二保溫層的材質(zhì)均為石墨烯。

7.根據(jù)權利要求1所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述第一橡膠層的厚度為3~8mm；所述第一保溫層的厚度為0.2~1mm；所述納米金屬層的厚度為3~9nm，且所述納米金屬層呈網(wǎng)格狀，目數(shù)為500~2000目；所述第二保溫層的厚度與所述第一保溫層的厚度一致，差值不超過±15%；所述第二橡膠層的厚度與所述第一橡膠層的厚度一致，差值不超過±20%。

8.一種低煙無鹵橡塑保溫材料的制造方法，用于制造如權利要求1~7任一項所述的低煙無鹵橡塑保溫材料，其特征在于，所述制造方法包括：

擠出片狀的第一橡塑層；

在80±10℃環(huán)境下，在所述第一橡塑層的一側(cè)表面上形成第一保溫層，并在0.3~0.8MPa下壓合3~5s；

降溫至26~40℃，在所述第一保溫層的表面鋪設納米金屬層，所述納米金屬層的走線寬度為3~9nm、目數(shù)為500~2000目；

升溫至40~60℃，在所述納米金屬層表面形成第二保溫層，并在0.5~1MPa下壓合5~8s；

在所述第二保溫層的表面擠出片狀的第二橡塑層，并在1.2~2.6MPa下壓合8~12s。

9.根據(jù)權利要求8所述的低煙無鹵橡塑保溫材料的制造方法，其特征在于，所述第一橡塑層和所述第二橡塑層的擠出工藝一致，包括：

將橡膠主體、阻燃劑和填充劑依次倒入密煉機中，在135~178℃下進行混煉150~280s，以得到混煉橡膠；

將所述混煉橡膠倒入壓出機中，在65~125℃下進行壓延成型，以得到片狀橡塑；

采用過氧化物硫化體系對所述片狀橡塑進行硫化，以得到橡塑層。

10.根據(jù)權利要求8所述的低煙無鹵橡塑保溫材料的制造方法，其特征在于，所述第一保溫層和所述第二保溫層的形成方法包括：

利用化學氣相沉積，在所述第一橡塑層的一側(cè)表面上形成石墨烯層以作為所述第一保溫層，以及，在所述納米金屬層表面形成石墨烯層以作為所述第二保溫層。