[發(fā)明專(zhuān)利]一種皂角提取液的提取及脫色方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110632715.9
• 申請(qǐng)日: 2021-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113292628B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳殿松;馬鈴;王靖;楊井囯
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州德谷個(gè)人護(hù)理用品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07J63/00
• 分類(lèi)號(hào): C07J63/00;C07H15/256;C07H1/08;C11D1/66;C09K23/56
• 代理公司: 南京燦爛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356
• 代理人: 王江南

本發(fā)明公開(kāi)了一種皂角提取液的提取及脫色方法，包括在氧化脫色處理的同時(shí)加入氯化鈉固體作為輔助劑，得到脫色后的皂角提取液，其中，所述氯化鈉的加入量為液體總重量的1～4％；然后，在所述脫色后的皂角提取液中再次加入氯化鈉，所述再次加入氯化鈉，其加入量為液體總重量的1～4％。本發(fā)明提出的提取與脫色工藝，避免傳統(tǒng)工藝中乙醇的引入，并且解決了常規(guī)水提法脫色效率不佳、溶液穩(wěn)定性不夠，加入到日化用品中后容易變混濁、泡沫性能受到影響的技術(shù)難題，具有操作簡(jiǎn)單，效果突出，產(chǎn)品穩(wěn)定的特性，適合于工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化學(xué)提取工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皂角提取液的提取及脫色方法。

背景技術(shù)

天然植物來(lái)源的表面活性劑具有生物可降解性好，溫和性高，皮膚刺激性低等一系列突出的優(yōu)勢(shì)，日益成為日化研究重要的研究方向之一。我國(guó)植物資源豐富，其中皂角樹(shù)(Gleditsia sinensis)的莢果中富含大量皂莢皂苷，具有優(yōu)秀的泡沫性質(zhì)，很早就被古人發(fā)現(xiàn)并應(yīng)用于日常生活之中。近年來(lái)，如何實(shí)現(xiàn)皂莢皂苷的工業(yè)化提取成為了生物、日化領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。

現(xiàn)有的皂角提取技術(shù)主要可以分為醇提和水提兩種。其中醇提法使用乙醇、丁二醇等有機(jī)溶劑作為提取介質(zhì)，其優(yōu)勢(shì)在于可以去除大量的水溶性雜質(zhì)，獲得的皂苷純度較高，但醇提法由于涉及有機(jī)溶劑，經(jīng)濟(jì)成本較高，且生產(chǎn)環(huán)境需要使用防爆設(shè)備，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)存在諸多不便。此外，醇提法獲得的產(chǎn)品中往往會(huì)保留相當(dāng)?shù)姆撬苄噪s質(zhì)，水溶性較差從而給皂角提取物應(yīng)用在水相日化產(chǎn)品體系中帶來(lái)不便。相比而言，水提法成本較低，對(duì)于設(shè)備要求也相應(yīng)較低，更加適合工業(yè)生產(chǎn)。水提法的主要問(wèn)題在于提取物除了皂莢皂苷之外，還存在著大量的膠質(zhì)、多糖、黃酮等雜質(zhì)，使得皂角提取物顏色較深且穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間放置容易發(fā)生變質(zhì)、沉降等問(wèn)題。當(dāng)前，普遍使用水提醇沉法，即在水提皂角提取液中加入乙醇改變雜質(zhì)的溶解性，使之析出。但該方法工藝較為復(fù)雜，在后續(xù)工藝中需要去除并回收乙醇，設(shè)備投入較大，并且有機(jī)溶劑的使用也不符合綠色工藝的理念。因此，開(kāi)發(fā)高效的皂角提取液水提方法，使皂角提取液雜質(zhì)少、顏色低、穩(wěn)定性高，便于后續(xù)應(yīng)用，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明提供一種皂角提取液的提取及脫色方法，其包括，在氧化脫色處理的同時(shí)加入氯化鈉固體作為輔助劑，得到脫色后的皂角提取液，其中，所述氯化鈉的加入量為液體總重量的1～4％；然后，在所述脫色后的皂角提取液中再次加入氯化鈉，所述再次加入氯化鈉，其加入量為液體總重量的1～4％。

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：還包括，在氧化脫色處理之前，進(jìn)行明膠吸附脫色，得到吸附脫色后的皂角提取液。

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：先將破碎后的皂角果實(shí)體的溶液過(guò)濾，得到粗皂角提取液，然后加入明膠進(jìn)行脫色處理得到吸附脫色后的皂角提取液。

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：所述在氧化脫色處理的同時(shí)加入氯化鈉固體作為輔助劑，其中，所述氯化鈉的加入量為2～3％。

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：在所述脫色后的皂角提取液中再次加入氯化鈉，所述再次加入氯化鈉，其加入量為2～3％

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：明膠吸附脫色，為按粗皂角提取液中含有的固體物質(zhì)量的60～80％的比例加入明膠。

作為本發(fā)明所述的皂角提取液的提取及脫色方法的一種優(yōu)選方案：所述氧化脫色處理，為使用過(guò)氧化氫進(jìn)行氧化脫色處理。