[發(fā)明專利]一種線路板的二次退膜方法和線路板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110632707.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN113498268A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李政福;陳興武;劉中山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州廣合科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/12
• 分類號(hào): H05K3/12;H05K3/06;H05K1/02
• 代理公司: 廣州市時(shí)代知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438
• 代理人: 梁美玲

本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線路板的二次退膜方法和線路板，所述線路板的二次退膜方法，包括以下步驟，S1、阻焊；S2、字符；S3、UV照射；S4、二次干膜；S5、顯影和蝕刻；S6、退膜；該線路板的二次退膜方法該線路板的二次退膜方法能有效地將二次干膜退掉，并且具有容易操作、成本低的優(yōu)點(diǎn)，從而能制作出高品質(zhì)的線路板，減少返工退膜次數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種線路板的二次退膜方法和線路板。

背景技術(shù)

目前，線路板的退膜工藝涉及以下流程：阻焊→字符→二次干膜→顯影→蝕刻→退膜。但是上述的退膜流程存在退膜不干凈的問(wèn)題，其即使增加退膜時(shí)間也不能保證字符上的二次干膜完全退干凈，這導(dǎo)致需要批量返工退膜，影響生產(chǎn)效率也影響產(chǎn)品品質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)改進(jìn)退膜液來(lái)提高退膜效果，但是退膜液容易損壞線路板，并且不同的退膜液存在價(jià)格差異，不便于降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種線路板的二次退膜方法，該線路板的二次退膜方法能有效地將二次干膜退掉，并且具有容易操作、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的第一目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供一種線路板的二次退膜方法，包括以下步驟，

S1、阻焊：對(duì)線路板進(jìn)行阻焊處理；

S2、字符：在S1處理后的線路板進(jìn)行字符絲印，使字符油墨熱固化；

S3、UV照射：采用UV光線照射S2處理后的字符油墨，使字符油墨的表面再次被固化；

S4、二次干膜：在S3處理后的線路板上壓上二次干膜；

S5、顯影和蝕刻：對(duì)S4處理后的線路板依次進(jìn)行顯影和蝕刻處理；

S6、退膜：將S5處理后的線路板上的二次干膜退掉。

上述步驟中，在字符熱固化后，再采用UV光線進(jìn)一步熱固化字符油墨，使得字符表面產(chǎn)生一層致密光滑層，便于二次干膜退膜。

進(jìn)一步地，所述S3中，所述線路板的兩側(cè)表面分別被UV燈照射，所述S3中，所述線路板的上表面和下表面分別被UV燈照射，所述線路板的上表面和下表面分別被UV燈照射，UV燈的光源距離表面10mm～30mm。

上述步驟中，線路板的上表面和下表面分別進(jìn)行UV光線照射，能提高照射速度，并且使得線路板的兩個(gè)側(cè)面均接受照射，能有效地提高固化速度。控制光源距離表面是10mm～30mm，能有效地保證UV光線對(duì)線路板的照射溫度。

進(jìn)一步地，所述S3中，所述UV光線的照射時(shí)間是3s～10s。該照射時(shí)間較短，能節(jié)省時(shí)間，并且能較好地形成致密固化層。

進(jìn)一步地，所述S4中，采用熱壓輪將二次干膜壓在所述線路板上，所述熱壓輪的轉(zhuǎn)速是2m/s～2.5m/s，熱壓溫度是110℃～130℃。

上述步驟中，使得二次干膜能穩(wěn)定地壓合在線路板上。

進(jìn)一步地，所述S6中，采用退膜機(jī)進(jìn)行退膜，所述退膜機(jī)對(duì)線路板依次進(jìn)行浸泡膨脹處理，噴灑退膜液處理和清洗處理。其中，浸泡膨脹處理使得二次干膜膨脹化，便于后續(xù)退膜，噴灑退膜液處理使得退膜液能溶解二次干膜，清洗處理則清洗掉溶解的二次干膜。

進(jìn)一步地，所述浸泡膨脹處理中的浸泡溫度是48℃～52℃，所述噴灑退膜液處理中的退膜液溫度是48℃～52℃。

進(jìn)一步地，退膜液噴灑至線路板上的噴灑壓力是1.5kg/m2～2.5kg/m2。上述噴灑壓力不能過(guò)大，否則會(huì)損壞線路板，也不宜過(guò)小，否則退膜液不能較好地貼合線路板。