[發明專利]一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備及模鍛工藝

在審

• 申請號: 202110632527.6
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113198960A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 孟昭昕;張雷雨;徐邦虎
• 申請（專利權）人: 江蘇隆盛鉆采機械制造有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J13/02;B21K1/24
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 豐葉

1.一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：包括成型上模（1）和成型下模（2），所述成型上模（1）和成型下模（2）上均設有模腔（3），所述模腔（3）包含閥體主體腔（31），所述閥體主體腔（31）的兩側均設有法蘭腔（32），所述法蘭腔（32）的遠離閥體主體腔（31）端設有第一沖頭腔（33），所述第一沖頭腔（33）的遠離法蘭腔（32）端設有第二沖頭腔（34），所述閥體主體腔（31）內設有第一主沖頭（4）和第二主沖頭（5），所述第一沖頭腔（33）內設有第一側沖頭（6），所述第二沖頭腔（34）內設有第二側沖頭（7）。

2.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述第二主沖頭（5）的中間開設有圓孔，其套設于第一主沖頭（4）上。

3.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述第二側沖頭（7）的中間開設有圓孔，其套設于第一側沖頭（6）上。

4.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述第一側沖頭（6）的遠離第二側沖頭（7）端設有擋塊（61）。

5.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述第一沖頭腔（33）的寬度大于第二側沖頭（7）的厚度。

6.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述法蘭腔（32）的直徑尺寸大于第一沖頭腔（33）的直徑尺寸，所述第一沖頭腔（33）的直徑尺寸大于第二沖頭腔（34）的直徑尺寸。

7.根據權利要求1所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其特征在于：所述第二沖頭腔（34）的直徑尺寸大于第一側沖頭（5）的直徑尺寸，所述閥體主體腔（31）的直徑尺寸大于第一主沖頭（4）的直徑尺寸。

8.一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛工藝，其特征在于，包括權利要求1-7任意一項所述的大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛設備，其步驟如下：

步驟一、制坯，將模鍛用坯料加熱去氧化皮后，放入制坯模中，預鍛出制坯件（9）；

步驟二、成型，將制坯件（9）放入到多向模鍛設備的成型下模（2）上的閥體主體腔（31）內，然后將成型上模（1）和成型下模（2）合模，待模具閉合后開始進行模鍛，該模鍛設備的運動方式如下：

1）將第一主沖頭（4）、第二主沖頭（5）、第一側沖頭（6）和第二側沖頭（7）退回至各自的等待位置；

2）所述第一主沖頭（4）動作，所述第一主沖頭（4）在液壓缸的驅動下壓入第二主沖頭（5）的圓孔內直至其末端與第二主沖頭（5）平齊，此時第一主沖頭（4）壓入制坯件（9）內部；

3）所述第一主沖頭（4）和第二主沖頭（5）在液壓缸的作用下同時向閥體主體腔（31）內運行直至終鍛位；

4）所述第一側沖頭（6）動作，所述第一側沖頭（6）在液壓缸的驅動下壓入第二側沖頭（7）的圓孔內直至其上的擋塊（61）壓靠于第二側沖頭（7）上，此時第一側沖頭（6）壓入制坯件（9）內部；

5）所述第一側沖頭（6）和第二側沖頭（7）在液壓缸的作用下同時向制坯件（9）運行直至終鍛位，完成鍛造，最后開模取件。

9.根據權利要求8所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛工藝，其特征在于：所述制坯件（9）的直徑尺寸要小于閥體主體腔（31）直徑尺寸1-3mm，所述制坯件（9）的長度尺寸要小于閥體主體腔（31）長度尺寸40-50mm。

10.根據權利要求8所述的一種大型壓裂閥閥體全封閉式多向模鍛工藝，其特征在于：所述第一主沖頭（4）和第二主沖頭（5）采用不同的液壓缸驅動，所述第一側沖頭（6）和第二側沖頭（7）采用同一液壓缸驅動。