[發明專利]一種耐高溫玻璃棉制品及其制備方法

在審

• 申請號: 202110630006.7
• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113307544A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 高景岐;高景升;王景川
• 申請（專利權）人: 神州節能科技集團有限公司
• 主分類號: C04B26/12
• 分類號: C04B26/12;C04B38/00;C04B111/20;C04B111/34;C04B111/40
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 胡英雪

本發明涉及玻璃棉制品制備技術領域，尤其涉及一種耐高溫玻璃棉制品及其制備方法，該玻璃棉制品按重量計包括以下原料：玻璃纖維4500～4700kg、膠黏劑3800～4200kg、阻燃劑2～4kg、阻燃協同劑0.5～1kg、偶聯劑1.3～1.7kg、胚體增強粉末0.7～0.9kg、1?酰胺丁基?3?乙基咪唑雙三氟甲基磺酸亞胺0.8～1.0kg、耐老化助劑1.3～1.5kg以及水1300～1700kg。本發明不僅能夠改善玻璃棉制品的抗彎折性能，增強其機械強度，而且還能對紫外線進行更好地吸收，避免因紫外線的照射而造成制品提前老化開裂的現象。

技術領域

本發明涉及玻璃棉制品制備技術領域，尤其涉及一種耐高溫玻璃棉制品及其制備方法。

背景技術

現有玻璃棉產品的耐高溫、耐火阻燃性能差，無法達到熱阻值標準(高溫抗性＞350℃)，玻璃棉產品需要玻璃纖維和粘結劑混合通過高溫固化形成。因此，需要生產出一種耐高溫、阻燃的新型玻璃棉產品。同時，現有的玻璃棉制品除了上述問題之外，還存在抗彎折性能差以及因接受紫外線長期照射而產生老化開裂的問題。因此，我們提出了一種耐高溫玻璃棉制品及其制備方法用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種耐高溫玻璃棉制品及其制備方法。

一種耐高溫玻璃棉制品，按重量計包括以下原料：玻璃纖維4500～4700kg、膠黏劑3800～4200kg、阻燃劑2～4kg、阻燃協同劑0.5～1kg、偶聯劑1.3～1.7kg、胚體增強粉末0.7～0.9kg、1-酰胺丁基-3-乙基咪唑雙三氟甲基磺酸亞胺0.8～1.0kg、耐老化助劑1.3～1.5kg以及水1300～1700kg。

優選的，所述膠黏劑選用硼改性酚醛樹脂，偶聯劑選用單烷氧基鈦酸酯偶聯劑。

優選的，所述阻燃劑選用聚硅硼氧烷阻燃劑和硅樹脂阻燃劑中的一種，阻燃協同劑為協效劑FR-18，且阻燃劑與阻燃協同劑的重量比為4:1。

優選的，所述胚體增強粉末由碳化硅、膨潤土為原料制備而成，其中，碳化硅和膨潤土的重量比為3:2。

優選的，所述胚體增強粉末的制備方法為：將碳化硅和膨潤土投入球磨機中，并按球料質量比為10:1加入氧化鋯球磨珠，以轉速200～300r/min進行球磨混合，混合后即得胚體增強粉末。

優選的，所述耐老化助劑由納米氧化鋅和聚酯型紫外線吸收劑按1:3的比例混合而成，其中聚酯型紫外線吸收劑為PEG-b-PE_UV-0。

優選的，所述1-酰胺丁基-3-乙基咪唑雙三氟甲基磺酸亞胺的合成方法為：將中間體[CH2CONHBuEIM][Cl]溶于蒸餾水中，然后向其中加入等摩爾質量的雙三氟甲基磺酸亞胺鋰，分層后，將下層離子液體用去離子水洗去氯離子，即得液體的1-酰胺丁基-3-乙基咪唑雙三氟甲基磺酸亞胺。

一種耐高溫玻璃棉制品的制備方法，包括以下步驟：

S1、將玻璃纖維、膠黏劑、阻燃劑、阻燃協同劑以及水倒入混合機中，進行充分攪拌混合，混勻后，再繼續加入胚體增強粉末、耐老化助劑以及1-酰胺丁基-3-乙基咪唑雙三氟甲基磺酸亞胺，再次攪拌至混勻；

S2、待S1中原料混勻后，自然升溫至45℃～50℃，隨后再冷卻至10℃～12℃，確保液體充分反應后，放置3～4小時，得液態的中間料；

S3、將中間料輸送至成纖機內，在400±50℃的流股溫度下，開始進行纖維的生產，后經計算后將纖維進行均勻噴灑，使得纖維與纖維的交錯，使其形成白棉；

S4、令形成的白棉通過熱風機，均勻地上下穿透并對其加熱，頻率為8～20Hz，固化后進行冷卻裁剪，即得玻璃棉制品。

優選的，所述熱風機內溫度為190℃～230℃。