[發(fā)明專利]一種基于聚醚砜中空纖維超濾膜的復(fù)合納濾膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110630005.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-06-07 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113304629A | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魏晞;宋巖偉;鮑士彪 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 徐州禹慧環(huán)境科技研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D71/68 | 分類號(hào)： | B01D71/68;B01D69/12;B01D69/08;B01D67/00;B01D61/02 |
| 代理公司： | 重慶壹手知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50267 | 代理人： | 彭啟強(qiáng) |
| 地址： | 221000 江蘇省徐州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 聚醚砜 中空 纖維 超濾膜 復(fù)合 濾膜 制備 方法 | ||
1.一種基于聚醚砜中空纖維超濾膜的復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，
S1：制備以聚醚砜為主要基材的中空纖維超濾膜；
S11：鑄膜液的配制，
將聚醚砜類高分子、溶劑、非溶劑和助劑置于溶解釜中，于溫度40～60℃，轉(zhuǎn)速為100r/min條件下，攪拌溶解24～48小時(shí)，降溫至20～30℃后，于壓力為-0.09～-0.08MPa條件下，真空脫泡8～12h后，得到鑄膜液；
S12：芯液的制備，
將溶劑和非溶劑置于攪拌釜中，于轉(zhuǎn)速100r/min條件下，攪拌混合4h，于壓力為-0.05MPa條件下，真空脫泡2～4h后得到芯液；
S13：中空纖維基膜的制備，
將S11得到的鑄膜液和S12中得到的芯液分別通過齒輪泵由鑄膜液通道和芯液通道注入一個(gè)噴絲頭，并經(jīng)由噴絲頭的鑄膜液口和芯液口擠出中空管狀液膜，中空管狀液膜通過空氣段高度，進(jìn)入凝固浴池中固化，恒溫浸泡脫除溶劑得到中空纖維膜基膜,對(duì)所述中空纖維膜基膜依次經(jīng)過水，甘油的浸泡，而后晾干，在空氣中晾干，得到中空纖維超濾膜；
S2：對(duì)超濾膜進(jìn)行磺化處理；
S21：配置硫酸和醋酸的混合水溶液，攪拌均勻；
S22：將S13得到的中空纖維超濾膜放入反應(yīng)槽中，注入配好的硫酸混合溶液，浸泡8～48小時(shí)；
S23：浸泡完成后將硫酸混合液排出，加入1M的氫氧化鈉清洗膜絲，浸泡24小時(shí)；
S24：反滲透水清洗浸泡24小時(shí)；
S25：膜絲取出，在30％～50％的甘油溶液中浸泡8～24小時(shí)，在空氣中晾干，即可得到復(fù)合納濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于聚醚砜中空纖維超濾膜的復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于：所述S11和S12中，聚醚砜類高分子為聚醚砜和聚砜中的一種，溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮的一種或多種組合，助劑包括聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一種或組合，非溶劑為水和乙醇中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于聚醚砜中空纖維超濾膜的復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于：所述S11中聚醚砜類高分子、溶劑、非溶劑和助劑的重量含量為：聚醚砜類高分子15～20份、溶劑45～55份、非溶劑28～32份和助劑1～3份；所述S12中溶劑和非溶劑的重量含量為：溶劑75～85份、非溶劑15～25份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于聚醚砜中空纖維超濾膜的復(fù)合納濾膜的制備方法，其特征在于：其特征在于：所述S21中，硫酸的濃度是30％到80％；醋酸的濃度是1％到10％。
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