[發(fā)明專利]一種夾具式鋼筋錨固板

在審

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• 申請日: 2021-06-07
• 公開（公告）號: CN113323272A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 于丹;張繼魯;李森;李金平;周海;范曉玉;呂布隆;劉寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中建二局第四建筑工程有限公司;中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E04C5/03
• 分類號: E04C5/03;E04C5/16
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 張鳳姣

本發(fā)明公開了一種夾具式鋼筋錨固板，所述夾具式鋼筋錨固板的螺栓部具有外螺紋并開設上到下直徑逐漸增大的錐孔；螺母部具有二階軸孔，其中上孔為內(nèi)螺孔，下孔為小直徑孔；具有固設在環(huán)形的夾片套箍上方的數(shù)個夾片；夾片套箍及夾片容置并固定在內(nèi)螺孔中；鋼筋穿過螺栓部的錐孔和螺母部的二階軸孔；螺栓部的外螺紋螺入螺母部的內(nèi)螺孔，夾片頂端頂?shù)衷阱F孔內(nèi)壁，數(shù)個夾片向內(nèi)傾斜而夾緊鋼筋。本發(fā)明可以省去對鋼筋端部處理，連接即可使用，結(jié)構(gòu)簡單且能提升作業(yè)效率。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于土木工程領域，具體涉及一種鋼筋錨固板。

背景技術(shù)

鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力受鋼筋表面的摩擦力和鋼筋端部的錨固力影響。將鋼筋彎折可減小其錨固長度，但較大的彎折內(nèi)徑和較長的彎折長度會造成局部鋼筋擁擠，影響混凝土澆筑質(zhì)量。在鋼筋末端設置錨固板，不但可明顯減小鋼筋錨固長度，而且可避免鋼筋密集，保證混凝土澆筑密實。

現(xiàn)有的錨固板常用方式由兩種，一種是通過穿孔焊接將錨固板與鋼筋連在一起；另一種是通過對鋼筋進行套絲之后進行直螺紋連接。焊接受工人作業(yè)水平所影響，套絲還需對鋼筋端部進行加工，不夠便捷。目前還沒有一種可以無需對鋼筋進行加工處理即可使用的錨固板。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種夾具式鋼筋錨固板，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點，可以省去對鋼筋端部處理，連接即可使用，提升作業(yè)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種夾具式鋼筋錨固板：

螺栓部具有外螺紋并開設上到下直徑逐漸增大的錐孔；

螺母部具有二階軸孔，其中上孔為內(nèi)螺孔，下孔為小直徑孔；

具有固設在環(huán)形的夾片套箍上方的數(shù)個夾片；

夾片套箍及夾片容置并固定在內(nèi)螺孔中；

鋼筋穿過螺栓部的錐孔和螺母部的二階軸孔；

螺栓部的外螺紋螺入螺母部的內(nèi)螺孔，夾片頂端頂?shù)衷阱F孔內(nèi)壁，數(shù)個夾片向內(nèi)傾斜而夾緊鋼筋。

具有3個圓周均布地固定在環(huán)形的夾片套箍上方的夾片。

夾片從上到下的橫截面為弧長逐漸增大的圓弧形，相鄰夾片之間形成上到下逐漸縮小的間隙。

一個彈簧的上端焊接在夾片套箍的下方， 彈簧的下端焊接在螺母部的內(nèi)螺孔的底端面。

有益效果：

本發(fā)明無需對鋼筋端部進行套絲加工，也無需進行焊接作業(yè)，將螺栓部和螺母部相互螺接，利用彈簧、夾片、錐形孔的配合即可將穿過錨固板的鋼筋與錨固板連成整體并直接使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明螺栓部外觀圖；

圖2為本發(fā)明螺栓部剖視圖；

圖3為本發(fā)明螺母部外觀圖；

圖4為本發(fā)明螺母部剖視圖；

圖5為夾片結(jié)構(gòu)立體分解圖；

圖6為夾片結(jié)構(gòu)組合圖；

圖7為本發(fā)明立體分解圖；

圖8為本發(fā)明外觀圖；

圖9為本發(fā)明剖視圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行更詳細的說明。