[發(fā)明專利]一種注塑模具清理設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110628964.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN113334685A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐揚(yáng)海;李正為;方紅艷;張勝勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢興天樂機(jī)電技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/17
• 分類號(hào): B29C45/17;B29C33/72
• 代理公司: 深圳峰誠(chéng)志合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525
• 代理人: 李明香

本發(fā)明公開了注塑模具清理設(shè)備包括外殼、激光器、空氣干燥器、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置，外殼的內(nèi)壁焊接有對(duì)稱設(shè)置的激光器移動(dòng)軌道，激光器的兩端分別插入激光器移動(dòng)軌道且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)器沿著激光器移動(dòng)軌道做上下平移運(yùn)動(dòng)，激光器用于向注塑模具的表面發(fā)射激光使附著在注塑模具表面的臟污微粒發(fā)生不同程度的膨脹位移，空氣干燥器位于外殼的內(nèi)壁，用于對(duì)外殼進(jìn)行除濕；冷卻裝置位于外殼的內(nèi)壁并與空氣干燥器關(guān)于激光器移動(dòng)軌道對(duì)應(yīng)設(shè)置，冷卻裝置用于使臟污微粒產(chǎn)生低溫冷脆現(xiàn)象以阻止其產(chǎn)生形變，吹風(fēng)裝置安裝在外殼的底面且位于冷卻裝置和空氣干燥裝置之間，解決了設(shè)備內(nèi)部空氣干燥程度低的問題，避免氣流回流導(dǎo)致臟污微粒二次附著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具清理設(shè)備。

背景技術(shù)

注塑模具表面容易沾染混合用料，因此必須清洗模具以確保其表面的潔凈度，一般一套模具使用三周左右就要清洗一次，這樣有助于保證模具的使用質(zhì)量，提高模具的使用壽命。傳統(tǒng)的注塑模具清洗方式為機(jī)械清洗或者干冰清洗，雖然清洗很便捷，但是清洗效果一般。

范德華力是注塑模具中臟污微粒的主要作用力，由于范德華力使得臟污微粒表面發(fā)生形變，形變導(dǎo)致臟污微粒受到額外范德華力的作用，產(chǎn)生的額外范德華力遠(yuǎn)大于未形變的臟污微粒所受到的范德華力，所以傳統(tǒng)的注塑模具清洗方式難以做到高效率清洗。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種注塑模具清理設(shè)備，可以高效率地清洗注塑模具，具體采用技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

第一方面，本發(fā)明提供了一種注塑模具清理設(shè)備，包括外殼、激光器、空氣干燥器、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置；

所述外殼的內(nèi)壁焊接有對(duì)稱設(shè)置的激光器移動(dòng)軌道，所述激光器的兩端分別插入所述激光器移動(dòng)軌道且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)器沿著所述激光器移動(dòng)軌道做上下平移運(yùn)動(dòng)，所述激光器用于向注塑模具的表面發(fā)射激光使附著在所述注塑模具表面的臟污微粒發(fā)生不同程度的膨脹位移，

所述空氣干燥器位于所述外殼的內(nèi)壁，用于對(duì)所述外殼進(jìn)行除濕；所述冷卻裝置位于所述外殼的內(nèi)壁并與所述空氣干燥器關(guān)于所述激光器移動(dòng)軌道對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述冷卻裝置用于使所述臟污微粒產(chǎn)生低溫冷脆現(xiàn)象以阻止其產(chǎn)生形變，所述吹風(fēng)裝置安裝在所述外殼的底面且位于所述冷卻裝置和所述空氣干燥裝置之間。激光器照射注塑模具表面使注塑模具和臟污微粒產(chǎn)生不同程度的膨脹效應(yīng)從而引起臟污微粒脫離注塑模具，低溫導(dǎo)致臟污微粒發(fā)生冷脆，空氣加速臟污微粒脫離注塑模具表面，解決了傳統(tǒng)的注塑模具清洗方式難以做到高效率清洗的問題。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼包括殼體、用于封閉所述殼體的上蓋、鉸鏈、焊接在所述上蓋外側(cè)的把手、設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的模具支架、以及位于所述殼體和所述上蓋之間的密封圈，所述上蓋和所述殼體均為金屬材質(zhì)，所述殼體通過所述鉸鏈與所述上蓋連接，所述模具支架由相互平行的四根桿件組成。解決了設(shè)備的密封性問題，并且方便操作者將注塑模具安裝在設(shè)備內(nèi)部。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋的中部設(shè)置有圓形孔和覆蓋所述圓形孔的防塵網(wǎng)，所述上蓋的下表面設(shè)置有活性炭吸附劑。配合空氣干燥器使用，將分子量小于干燥空氣的濕空氣從設(shè)備的上部排出，解決了設(shè)備內(nèi)部空氣干燥程度低的問題。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)面積覆蓋所述殼體的橫截面，吹風(fēng)方向自所述殼體的地面延伸至所述上蓋。將氣流方向設(shè)定為向上，配合上蓋的圓形孔將脫離注塑模具表面的臟污微粒帶至上蓋底面以及防塵網(wǎng)上，解決了臟污微粒二次附著在注塑模具表面或者殼體內(nèi)壁的問題。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空氣干燥器包括濕度傳感器和微型計(jì)算機(jī)，所述濕度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述殼體內(nèi)部空氣濕度，所述微型計(jì)算機(jī)安裝于所述殼體內(nèi)部側(cè)壁并通過數(shù)據(jù)線與所述濕度傳感器連接，所述微型計(jì)算機(jī)用于接收所述濕度傳感器監(jiān)測(cè)到的濕度數(shù)據(jù)并將所述濕度數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)濕度閾值進(jìn)行比對(duì)得出比對(duì)結(jié)果。保證了干燥效果的可靠性。