[發(fā)明專利]軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110627302.1
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113488745A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王衛(wèi)星;張方方;劉昀
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市捷威動力工業(yè)有限公司
• 主分類號: H01M50/533
• 分類號: H01M50/533;H01M50/536;B23K26/346;B23K101/36
• 代理公司: 天津企興智財知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12226
• 代理人: 蔣宏洋

1.軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟，

S1、超聲波預(yù)焊，多層箔材焊接以后形成一個整體；

S2、采用激光焊接，將極耳焊接在步驟S1完成箔材整體上，極耳的下端設(shè)在箔材整體上端的一側(cè)且二者緊密壓合無間隙，激光焊點從極耳上穿透整個箔材，并在箔材遠離極耳一側(cè)的表面形成焊斑；

焊接至少設(shè)置為兩排，形成焊接區(qū)域，焊接背面焊點面積小于焊接表面焊點面積，多個焊點形成一個斷面為U型的熔池，熔池形成到箔材的最下邊一層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：在步驟S1中，超聲波焊接的箔材層數(shù)為16-40層，每層箔材的厚度為12um或箔材的總厚度在192um到480um。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：超聲波預(yù)焊接面積在以下參數(shù)范圍以上，長度為50mm，寬度為3-10mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：在步驟S2中，極耳的厚度為0.3mm-0.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：在步驟S2中，激光焊接為激光脈沖焊接，焊接背面焊點面積是焊接表面焊點面積的20％-80％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：激光焊接正面，極耳上表面平滑，無凸起，形成一個表面1mm大小，50um深度的焊點，該焊點周圍光滑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：激光焊接反面，箔材背面光滑，形成一個0.3-0.8mm的焊點，焊點無凸起，略有凹陷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：焊點為兩排，焊點間距為1.4mm，兩排焊點間距為1.2-2mm，整體形成一個3mm寬，45mm長的焊接區(qū)域，焊點數(shù)量為30以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：多點焊接以后，箔材和極耳之間的焊接拉力為400N以上，扯開之后，焊點面積大小的正極箔材殘留在金屬極耳上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的軟包鋰離子動力電池正極極耳激光焊接工藝，其特征在于：在步驟S2中，采用具備脈沖功能的激光器，激光器的光纖直徑為50um、100um、200um、400um,激光焊接功率約為2000W，焊接時間約為3ms。