[發明專利]用于回火玻璃板的方法和裝置

在審

• 申請號: 202110627159.6
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113831005A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: J·蘇洛寧
• 申請（專利權）人: 格拉司通芬蘭公司
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 趙學超

1.一種用于將玻璃板回火至表面壓應力為至少150MPa的方法，在所述方法中，當所述玻璃板行進通過淬火段時，通過用吹氣機通過吹氣箱上的吹氣孔(6、7)并利用空氣壓縮機壓力通過管嘴(10)，在所述玻璃板的上表面和下表面吹送空氣射流來對所述玻璃板進行淬火，其特征在于，所述淬火段包括至少三個相繼的淬火區，通過在所述玻璃板的所述上表面和所述下表面的所述吹氣空氣射流和壓縮空氣射流共同產生的平均對流傳熱系數，在第一區中為至少750W/m²/K，在第二區中比在所述第一區中低至少10％，在第三區中與在所述第一區中一樣高，通過改變所述管嘴(10)的吹氣壓力來實現所述傳熱系數的區特定差異。

2.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，在第一淬火區中，所述平均對流傳熱系數為至少800W/m²/K。

3.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，第三淬火區中的平均對流傳熱系數比第一淬火區中的平均對流傳熱系數高出至少10％。

4.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，待回火的玻璃板的厚度為5.8-6.7mm，第一淬火區中的平均對流傳熱系數為至少750W/m²/K，第二淬火區中的平均對流傳熱系數為至多600W/m²/K，第三淬火區中的平均對流傳熱系數為至少800W/m²/K。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，待回火的玻璃板的回火溫度低于670℃，所述玻璃板的表面上的目標壓應力為至少180MPa。

6.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，第一淬火區和第三淬火區中的傳熱系數比第二淬火區中的傳熱系數高出至少20％。

7.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，在第二淬火區中，所述管嘴(10)的吹氣壓力比第一淬火區和第三淬火區中的吹氣壓力低至少0.5巴，其中，所述管嘴(10)的吹氣壓力為至少1巴。

8.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，在第一淬火區中，所述管嘴(10)的吹氣壓力為至少1巴，在第二淬火區中為至多0.5巴，并且在第三淬火區中為至少2巴。

9.根據權利要求1和7所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，在至少一個淬火區中，位于所述玻璃板上方的所述管嘴(10)的吹氣壓力比位于所述玻璃板下方的所述管嘴(10)的吹氣壓力高至少0.2巴。

10.根據權利要求1所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，所述玻璃的傳送速度為250-600mm/s，并且在前兩個區中每單位長度的所述玻璃板都保持0.3-1.5秒。

11.根據權利要求1和7所述的用于回火玻璃板的方法，其特征在于，在每個所述區中，當玻璃負載的前緣靠近所述區的起點的距離為0-150mm時，開始利用所述管嘴(10)吹送壓縮空氣，當所述玻璃負載的后緣離開所述區的終點的距離為0-150mm時，結束吹送。

12.一種用于將玻璃板回火至表面壓應力為至少150MPa的裝置，其中，當所述玻璃板行進通過所述淬火段時，通過吹氣機(11)經由吹氣箱上的吹氣孔(6、7)，并利用空氣壓縮機壓力經由附接到所述吹氣箱內的壓縮空氣箱上的所述管嘴(10)，在所述玻璃表面吹送空氣射流，來對所述玻璃板進行淬火，其特征在于，在所述淬火區中，在所述玻璃板的任一側分別有所述管嘴(10)的至少三個壓縮空氣對流吹氣區，所述壓縮空氣對流吹氣區的吹氣壓力被設定為可單獨調節，并且所述第一區和所述第二區的長度均為80-550mm。