[發(fā)明專利]一種新型高壓封閉式隔離開關

在審

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• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113363106A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 黃程章
• 申請（專利權）人: 廣東景呈電力設備有限公司
• 主分類號: H01H31/02
• 分類號: H01H31/02;H01H9/04;H01H21/54;H01H21/08;H01H21/18;H01H21/12
• 代理公司: 深圳叁眾知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44434
• 代理人: 宋鵬飛

1.一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，包括：

底座，所述底座兩端固設有絕緣子，所述絕緣子上方設有用于固定第一刀閘觸點的第一封閉腔和用于固定第二刀閘觸點的第二封閉腔；

第一刀閘觸點，所述第一刀閘觸點設于所述第一封閉腔內(nèi)，所述第一封閉腔一側(cè)連接有可供線纜插入的絕緣插座，所述絕緣插座上方設有可供封閉刀閘卡入的卡口；

第二刀閘觸點，所述第二刀閘觸點設于所述第二封閉腔內(nèi)；所述第二封閉腔一側(cè)連接有可供線纜插入的絕緣插座，所述絕緣插座上方設有用于鉸接封閉刀閘的支撐臂；

封閉刀閘，所述封閉刀閘包括刀閘本體以及包裹在所述刀閘本體外側(cè)的絕緣隔離層，所述刀閘本體上方一端設有與所述支撐臂鉸接的轉(zhuǎn)臂另一端設有與所述卡口卡扣連接掛鉤,所述刀閘本體下端設有對應所述第一刀閘觸點第一觸頭和對應所述第二刀閘觸點第二觸頭。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述刀閘本體下端設有可伸入入封閉腔的封閉凸臺，所述封閉腔內(nèi)設有與所述封閉凸臺對應的限位臺階，所述第一觸頭和第二觸頭通過所述封閉凸臺固定在所述刀閘本體下端，當觸頭與觸點連接時所述封閉凸臺伸入所述封閉腔內(nèi)與所述限位臺階貼合使所述封閉腔內(nèi)處于密封狀態(tài)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述絕緣插座均為圓環(huán)形插座，所述絕緣插座內(nèi)側(cè)設有用于降低電阻的銀鍍層。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述絕緣插座外側(cè)設有用于固定線纜的環(huán)形螺紋接頭。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述刀閘本體上端還設有與所述掛鉤連接的拉環(huán)，當所述拉環(huán)拉起時所述掛鉤退出所述卡口。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述絕緣子、第一封閉腔和第二封閉腔為抗紫外線抗大氣老化的環(huán)氧樹脂澆筑一體成型。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，絕緣隔離層為硅膠。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關，其特征在于，所述第一刀閘觸點和第二刀閘觸點為數(shù)量均不小于2的304不銹鋼彈片。

9.一種新型高壓封閉式隔離開關的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S01將鋼制板材折彎沖孔形成底座；

S02將環(huán)氧樹脂、固化劑、有機磷阻燃劑、催化劑和多種異徑球形硅石通過混料機進行混料后通過APG工藝自動成型固化，得到絕緣子、第一封閉腔和第二封閉腔；

S03對所述絕緣子、第一封閉腔和第二封閉腔進行雷電沖擊測驗和工頻耐壓測驗以及防銹、防腐、風力、破冰、地震等環(huán)境條件測驗；

S04通過注塑機對刀閘本體覆蓋硅膠材質(zhì)的絕緣隔離層形成封閉刀閘；

S05對所述絕緣隔離層進行溫度檢測和耐腐蝕檢測；

S06在絕緣插座內(nèi)壁鍍銀；

S07對將上述底座、絕緣子、封閉刀閘和絕緣插座進行裝配；

S08對裝配好的隔離開關進行電阻測量。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高壓封閉式隔離開關的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述溫度檢測為在100℃持續(xù)時間不小于198小時，觀察配件是否存在機械損傷、變形、變色現(xiàn)象；所述耐腐蝕檢測為在濃度5％的氯化鈉溶液，溫度33-37℃，48h后配件表面是否腐蝕。