[發明專利]一種納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法

有效

• 申請號: 202110625035.4
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113395837B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 楊冠南;曾宇杰;崔成強;張昱
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: H05K3/10
• 分類號: H05K3/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳偉斌

1.一種納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.在載板上預先設置線路，形成線路待成形載板，然后在所述線路待成形載板表面涂覆處于潤濕狀態下的納米金屬膏；完成納米金屬膏的涂覆之后，向所述線路待成形載板上加蓋玻璃板，所述玻璃板上設有與所述線路形狀相似的凹槽結構；在覆蓋所述玻璃板之后，所述凹槽結構能夠將位于線路位置的納米金屬膏與其他位置的納米金屬膏進行區分，防止線路燒結過程中納米金屬膏出現定向流動；

S2.對所述線路待成形載板上的納米金屬膏表面進行改性處理，形成預燒結頸；采用激光對所述線路待成形載板上的納米金屬膏表面進行至少一次照射，完成線路燒結，得到線路成形載板；其中，所述改性處理包括以下任一步驟：

a.采用區域閃燈光源照射所述線路待成形載板，使所述納米金屬膏中溶劑揮發，納米顆粒初步燒結，形成預燒結頸；

b.采用激光照射所述線路待成形載板，使所述納米金屬膏中溶劑揮發，納米顆粒初步燒結，形成預燒結頸；

c.采用預烘干裝置對所述線路待成形載板進行整體或局部加熱，使所述納米金屬膏中溶劑揮發，納米顆粒初步燒結，形成預燒結頸；

S3.對所述線路成形載板進行清洗；

S4.對清洗后的線路成形載板進行表面處理，獲得電路載板。

2.根據權利要求1所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，在進行改性處理之前，向所述納米金屬膏中加入大分子長鏈有機物，組成納米金屬有機混合物。

3.根據權利要求2所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，所述大分子長鏈有機物包括環氧樹脂、羥基樹脂、丙烯酸乙酯中的任意一種或多種。

4.根據權利要求2所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，所述納米金屬有機混合物按質量百分比計，所述大分子長鏈有機物的含量為0.01~10%，所述納米金屬膏的含量為90~99.99%。

5.根據權利要求1所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，所述步驟b包括以下任一步驟：

b1.采用單道激光照射所述線路待成形載板；

b2.采用多道激光照射所述線路待成形載板；其中，設置一道主激光對所述線路待成形載板上的線路進行照射；再設置至少兩道副激光于所述主激光兩側，所述副激光對所述線路待成形載板上的線路兩側區域進行照射，使所述納米金屬膏中溶劑揮發，納米顆粒初步燒結，形成預燒結頸。

6.根據權利要求5所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，在步驟b1中，所述單道激光為以下任意一種：

光斑尺寸為線路寬度的1~10倍、脈沖為20ns以上的激光；

連續激光。

7.根據權利要求1所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，在步驟S2中進行改性處理時，所述納米金屬膏的溫度不超過300℃。

8.根據權利要求1所述的納米金屬線路及結構的濕法激光成形方法，其特征在于，在步驟S4中，所述表面處理具體包括：向清洗后的線路成形載板的表面噴涂有機溶液，使表面形成抗氧化層，然后獲得所述電路載板。