[發(fā)明專利]一種熱沖壓模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110622074.9
• 申請日: 2021-06-04
• 公開（公告）號: CN113426898A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉歡;章瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 劉歡
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及熱沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱沖壓模具，包括底座，所述底座上表面靠近中心位置固定連接有工作臺，所述工作臺上方設(shè)置有沖模；所述工作臺包括殼體、凹模、第一齒牙、第一伸縮桿、第二齒牙、齒輪、轉(zhuǎn)動件、夾板和彈簧，所述底座上表面中心位置固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)部下表面中心位置固定連接有三組彈簧，三組所述彈簧上端固定連接有凹模。本發(fā)明通過設(shè)置夾板，能夠在沖模對板材進(jìn)行加工時，利用轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動效果，使夾板發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中促使板材邊緣部分與沖模表面進(jìn)行貼合，可有效提高沖壓件邊緣部分與沖模的貼合率，避免沖壓件因形變不均衡導(dǎo)致的邊緣外翻現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱沖壓模具。

背景技術(shù)

熱沖壓成形技術(shù)，是利用金屬熱塑性成形的原理，通過熱沖壓模具對熱金屬進(jìn)行塑形，能夠在成形的同時實現(xiàn)對板料的淬火熱處理，提高材料的成形性能，大大擴(kuò)展了高強(qiáng)度超高強(qiáng)度鋼在汽車零件的應(yīng)用范圍。

中國專利公開了一種熱沖壓模具，專利申請?zhí)枮镃N201410574145.2，該裝置雖然通過校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)對沖壓件進(jìn)行位置校準(zhǔn)，保證沖壓產(chǎn)品的精度；擺動組件能夠快速移動沖模向下移動進(jìn)行沖壓和快速向上退回復(fù)位，避免因為沖壓件熱脹冷縮，而沖壓速度不能滿足工藝要求，造成沖壓后的產(chǎn)品變形，導(dǎo)致產(chǎn)品形狀精度差，甚至導(dǎo)致沖壓產(chǎn)品報廢。

對比專利通過定位校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)對沖壓件進(jìn)行定位用于提高定位準(zhǔn)確度以及產(chǎn)品精度，但其同時使用擺動組件提高沖模下降速度，沖模速度的提高將導(dǎo)致板材中間部分向凹模移動的速度加快，導(dǎo)致彎折部分因無法及時響應(yīng)沖模速度產(chǎn)生非正常形變，在熱沖壓過程中因板材處于易塑性階段，形變加快將導(dǎo)致板材上下表面拉伸速度加快，造成板材彎折的邊緣部分發(fā)生不規(guī)則的形變，導(dǎo)致沖壓件的邊緣不能有效貼合沖模表面，造成翹邊、殘次的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品精度下降，工作人員需要在沖壓結(jié)束后使用工具對變形部位進(jìn)行手動校準(zhǔn)，而沖壓件冷卻處理后剛度增加，難以修復(fù)未貼合部位，降低了生產(chǎn)效率。

為此，提出一種熱沖壓模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種熱沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱沖壓模具，包括底座，所述底座上表面靠近中心位置固定連接有工作臺，所述工作臺上方設(shè)置有沖模；

所述工作臺包括殼體、凹模、第一齒牙、第一伸縮桿、第二齒牙、齒輪、轉(zhuǎn)動件、夾板和彈簧，所述底座上表面中心位置固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)部下表面中心位置固定連接有三組彈簧，三組所述彈簧上端固定連接有凹模，所述凹模側(cè)表面對稱活動連接有齒輪，所述齒輪表面遠(yuǎn)離凹模一端活動連接有第一伸縮桿，所述殼體上端靠近凹模的位置對稱固定連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件表面固定連接有夾板，所述凹模側(cè)表面中心位置固定連接有第一齒牙，所述第一齒牙外表面活動連接有齒輪，所述第一伸縮桿側(cè)表面中心位置固定連接有第二齒牙。

對比專利使用擺動組件提高沖模下降速度，沖模速度的提高將導(dǎo)致板材形變加快，形變加快將導(dǎo)致板材拉伸，造成邊緣變形，使沖壓件邊緣不能有效貼合沖模表面，導(dǎo)致產(chǎn)品精度下降，且沖壓件冷卻處理后難以修復(fù)未貼合部位，降低了生產(chǎn)效率，本發(fā)明通過設(shè)置夾板，在沖模對板材進(jìn)行加工時，凹模隨板材下移，在凹模下移過程中通過第一齒牙與齒輪的嚙合作用促使齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪的轉(zhuǎn)動通過與第二齒牙之間的嚙合作用帶動第一伸縮桿的上移，第一伸縮桿的上移推動夾板，利用轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動效果，使夾板以轉(zhuǎn)動件為圓心發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中夾板上表面會與板材接觸，并對板材施加推力，板材處于沖模與夾板之間，夾板的移動使板材邊緣向沖模方向靠近，促使板材邊緣部分與沖模表面進(jìn)行貼合，可有效提高沖壓件邊緣部分與沖模的貼合率，避免沖壓件因形變不均衡導(dǎo)致的邊緣外翻現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述夾板下端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部嵌入連接有安裝塊，所述安裝槽側(cè)表面上端活動連接有定位銷。