[發(fā)明專利]一種去除球形粉末中不規(guī)則顆粒的裝置及其去除方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110621622.6 | 申請日: | 2021-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN113477526A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石明;黃見洪;林文雄;劉燕輝;林紫雄 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所 |
| 主分類號: | B07B13/00 | 分類號: | B07B13/00;B07B13/16;B22F1/00;B33Y40/10 |
| 代理公司: | 北京知元同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 劉元霞;聶稻波 |
| 地址: | 350002 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 球形 粉末 不規(guī)則 顆粒 裝置 及其 方法 | ||
1.一種去除球形粉末中不規(guī)則顆粒的裝置,其特征在于,所述裝置包括料斗、傾斜平板、水平臺面和收料裝置;所述料斗位于所述傾斜平板上方,所述收料裝置位于所述水平臺面的下方;所述傾斜平板的斜度為θ(即所述傾斜平板與水平方向之間有夾角θ),所述水平臺面平行于水平方向;所述傾斜平板的下端連接在所述水平臺面的一端,所述收料裝置設(shè)置于所述水平臺面的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述傾斜平板的長度與所述水平臺面的長度比值范圍為8-20,優(yōu)選為10-15;
優(yōu)選地,所述水平臺面的長度為5-50mm;
優(yōu)選地,所述傾斜平板的斜度θ為10°-70°
優(yōu)選地,所述料斗和所述傾斜平板可調(diào)節(jié)的固定在支撐架上;優(yōu)選地,支撐架上還設(shè)有支撐桿,所述料斗和所述傾斜平板可通過所述支撐桿調(diào)節(jié)高度或斜度;
優(yōu)選地,所述傾斜平板和所述水平臺面可拆卸的設(shè)置在所述裝置上;
優(yōu)選地,所述傾斜平板和水平臺面的表面粗糙度Ra小于0.2μm;優(yōu)選地,所述傾斜平板和水平臺面選自不銹鋼板、玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述收料裝置包括球形顆粒收料罐和不規(guī)則顆粒收料罐;
優(yōu)選地,所述料斗的下端設(shè)有下料口;
優(yōu)選地,所述料斗的下料口為長形的窄口;優(yōu)選地,所述窄口的寬度為1-5mm;
優(yōu)選地,所述下料口的下端與所述傾斜平板的上表面之間具有間隙;優(yōu)選地,所述間隙為1-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的裝置,其特征在于,所述球形粉末的平均粒徑為15-500μm;優(yōu)選地,所述球形粉末的流動性20-40s/50g;
優(yōu)選地,所述球形粉末選自金屬粉末、非金屬粉末或者高分子粉末中的至少一種;優(yōu)選地,所述球形粉末中包括不規(guī)則顆粒和球形顆粒;優(yōu)選地,球形顆粒占球形粉末的質(zhì)量比為80-95wt%;優(yōu)選地,所述不規(guī)則顆粒包括片狀顆粒、類球形顆粒、半球形顆粒等中的至少一種。
5.一種球形粉末中不規(guī)則顆粒的去除方法,其特征在于,所述去除方法通過權(quán)利要求1-4任一項所述的裝置去除球形粉末中不規(guī)則顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去除方法,其特征在于,所述去除方法的具體步驟如下:
(1)將球形粉末盛至料斗中;
(2)球形粉末從料斗落至下方的傾斜平板上,球形粉末沿傾斜平板滑落,球形粉末中的球形顆粒滾落至收料裝置,不規(guī)則顆粒滾落至水平臺面,實現(xiàn)球形顆粒與不規(guī)則顆粒分離;
優(yōu)選地,所述料斗中添加的球形粉末可以為料斗體積的1/5-1/3或1/10-1/5;
優(yōu)選地,添加球形粉末時,球形粉末的添加速度為1-100g/min;
優(yōu)選地,在去除不規(guī)則顆粒前,球形粉末還可進(jìn)行脫水處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的去除方法,其特征在于,球形粉末粒徑為15-500μm;優(yōu)選地,球形粉末的流動性20-40s/50g;
優(yōu)選地,通過上述方法得到的球形顆粒,流動性較球形粉末提高了8-15%。
8.一種球形粉末中不規(guī)則顆粒含量的測量方法,其特征在于,所述測量方法包括權(quán)利要求5-7任一項所述的去除方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測量方法,其特征在于,所述測量方法,具體包括如下步驟:
(A1)稱取質(zhì)量為M的球形粉末;
(A2)將球形粉末采用權(quán)利要求5-7任一項所述的去除方法得到球形顆粒;
(A3)收集球形粉末中的球形顆粒,稱重記為m;
(A4)計算球形粉末中不規(guī)則顆粒的百分比含量:(M-m)/M×100%;
優(yōu)選地,M優(yōu)選為100-1000g。
10.通過權(quán)利要求1-4任一項所述的裝置或權(quán)利要求5-7任一項所述的去除方法得到的球形粉末在3D打印中的應(yīng)用;優(yōu)選地,所述3D打印包括SLM 3D打印;
優(yōu)選地,所述球形粉末經(jīng)3D打印后得到實體;優(yōu)選地,所述實體的致密度為99.8%。
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