[發(fā)明專利]化學(xué)品洗艙水的處理方法及其使用裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110621080.2 | 申請日: | 2021-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN113277657A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉憲斌;王涵;劉青 | 申請(專利權(quán))人: | 天津科技大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;C02F101/30 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊歡 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化學(xué)品 洗艙水 處理 方法 及其 使用 裝置 | ||
1.一種化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,采用下述步驟:1)將鐵屑與活性炭充分混合后投入所述的反應(yīng)池內(nèi)的化學(xué)品洗艙水中,調(diào)節(jié)pH值至1~4,之后進行曝氣反應(yīng);2)將曝氣反應(yīng)后的化學(xué)品洗艙水的pH值調(diào)至1~5,加入雙氧水以及FeSO4,進行氧化反應(yīng);3)將氧化反應(yīng)后化學(xué)品洗艙水的pH值調(diào)至9~10,進行絮凝沉淀;絮凝沉淀后得到的上清液經(jīng)加熱處理后即為處理后的出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,步驟1)中鐵屑和活性炭在化學(xué)品洗艙水中的投加量分別為:鐵屑30~50g/L、鐵碳質(zhì)量比為1:2-3:1;曝氣反應(yīng)的時間為2~4h,曝氣量為800~1400mL/min/。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,步驟1)中的pH為1,鐵屑投加量為40g/L,鐵碳質(zhì)量比為1:1,反應(yīng)時間為2.5h,曝氣量為1000mL/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,其特征在于,步驟2)中雙氧水的投加量為10~30mL/L,氧化反應(yīng)時間為20~60min;FeSO4投加量為10-14mmol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,其特征在于,步驟2)中pH為3,反應(yīng)時間為60min,F(xiàn)eSO4投加量為10mmol/L,H2O2投加量為20mL/L,此時出水CODCr為1507mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,步驟3)中絮凝沉淀的時間為1~2h,對上清液加熱處理的溫度為50~60℃,加熱時間為30~60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)品洗艙水的處理方法,其特征在于,所述步驟1)中的鐵屑在加入化學(xué)品洗艙水前經(jīng)過如下預(yù)處理:采用粒徑為20目以下的鐵屑,將鐵屑浸泡在無水乙醇中5min,以去除其表面的油,后用蒸餾水清洗去除鐵屑表面的乙醇,再用0.1mol/L硫酸重新沖洗,使用蒸餾水再次清洗,并在105℃的干燥箱中干燥8h。
8.一種化學(xué)品洗艙水的處理方法的使用裝置,其特征在于,包括順序連接的調(diào)節(jié)池以及反應(yīng)池;所述的反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有鐵碳填料;所述的反應(yīng)池通過曝氣管路與曝氣泵連通;所述的曝氣管路上設(shè)置有氣體流量計。
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