[發明專利]一種混凝土用礦物摻合料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110620784.8
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113173723A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 楊文;王軍;馬建峰;高達;涂玉林;高育欣;吳雄
• 申請（專利權）人: 中建西部建設建材科學研究院有限公司
• 主分類號: C04B22/00
• 分類號: C04B22/00;C04B14/22;C04B18/06;C04B18/12;C04B18/14;C04B18/16
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 郭艷艷

本發明公開了一種混凝土用礦物摻合料及其制備方法。該礦物摻合料包括以下重量份的組分：攪拌站廢漿水50～220份、攪拌站固廢20～100份、工業固廢20～150份、助磨劑0.3～1.5份，以及分散劑0.3～1.5份。本發明制備得到的礦物摻合料能在實現多種固廢資源再利用的同時，替代混凝土制備過程中使用到的部分膠凝材料，降低混凝土原材料成本，提高混凝土耐久性。

技術領域

本發明屬于水泥基材料相關領域，具體涉及一種混凝土用礦物摻合料及其制備方法。

背景技術

廢漿水是混凝土材料生產企業在混凝土生產、運輸和施工相關設備清洗后產生的廢水、廢渣等經過砂石分離設備分離出砂石、粗砂后形成的液體態漿體。據統計，我國2019年產固含量5％左右的廢漿水近1億噸。目前廢漿水的主要處置方式是沉淀壓濾、均化法等，沉淀法是通過壓濾的方法實現廢漿水固液分離，分離后的濾餅需外排處置，增加廢漿水處置成本，均化法是將廢漿水固含控制在某一范圍內，并將其作為混凝土生產用水，其固含一般控制在5％左右，而當廢漿水固含較高時，需要補加清水，這增加了廢漿水處置負擔。

而廢漿水顆粒成分大多為氧化硅、氧化鋁等，其具有很大的再利用潛力。此外，混凝土攪拌站生產過程中會形成很多的固廢，如精選骨料和砂石后的粉磨和細小顆粒，混凝土生產過程中形成的廢料，攪拌站場地沖洗后形成的堆積廢棄物及收集的粉塵。這些固廢主要成分是氧化硅、氧化鋁等，如若能將其資源化利用可大大節約攪拌站固廢處置成本。于此同時，大宗工業固廢因含有大量的氧化硅、氧化鋁等被作為礦物摻合料使用，但除粉煤灰、硅灰等固廢外，其他固廢利用率并不高。因此，亟需開發一種能夠使多種固廢再利用的方案，以降低固廢處置成本。

發明內容

針對現有技術中的上述不足，本發明提供一種混凝土用礦物摻合料及其制備方法，制備得到的礦物摻合料能在實現多種固廢資源再利用的同時，替代混凝土制備過程中使用到的部分膠凝材料，降低混凝土原材料成本，提高混凝土耐久性。

為實現上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種混凝土用礦物摻合料，包括以下重量份的組分：

攪拌站廢漿水50～220份、攪拌站固廢20～100份、工業固廢20～150份、助磨劑0.3～1.5份，以及分散劑0.3～1.5份。

進一步地，包括以下重量份的組分：

攪拌站廢漿水50～100份、攪拌站固廢20～40份、工業固廢20～80份、助磨劑0.3～0.5份，以及分散劑0.3～0.8份。

進一步地，攪拌站固廢包括混凝土攪拌站骨料精選后的粉料和顆粒(顆粒為粒徑為1.18～1.75mm的細小顆粒)、混凝土生產過程中形成的廢料、攪拌站場地沖洗后形成的堆積廢棄物以及收集的粉塵。

進一步地，粉料以及細小顆粒5～25份、混凝土生產廢料10～30份、攪拌站場地沖洗形成的堆積物5～25份，以及收集的粉塵5～20份。

混凝土生產形成的廢料摻量較多的話，摻合料活性會有所提高，但占比整體摻合料的話，基本無影響。

進一步地，攪拌站廢漿水包括未水化水泥以及水泥水化產物；其固含量不低于20％。

進一步地，工業固廢包括鋰渣、煤氣化渣、煤矸石和玻璃渣中的至少一種。

進一步地，工業固廢包括鋰渣0～80份、煤氣化渣0～50份、煤矸石0～80份、玻璃渣0～50份。

進一步地，鋰渣中氧化硅含量不低于40％，氧化鋁含量不低于15％，其28天活性不低于70％。

進一步地，煤氣化渣中氧化硅含量不低于30％，氧化鋁含量不低于15％，其28天活性不低于70％。