[發(fā)明專利]一種氣動泵氣舉采油方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110620537.8
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN113356798B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔仕章;侯云福;程海鵬;崔學(xué)章;曾剛;高琪琪
• 申請（專利權(quán)）人: 德仕能源科技集團(tuán)股份有限公司;山東德仕石油裝備有限公司;山東德仕化工有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F04B47/08
• 代理公司: 北京君慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11716
• 代理人: 馮妙娜

1.一種氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)連接井口機(jī)構(gòu)總成及井下機(jī)構(gòu)總成，其中所述井口機(jī)構(gòu)總成包括用于輸入高壓氣體的進(jìn)氣管線和用于輸出采出流體的采出管線，

所述井下機(jī)構(gòu)總成包括與所述采出管線連通的生產(chǎn)油管，所述生產(chǎn)油管內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣管線連通的連續(xù)油管，所述連續(xù)油管下方連接有氣動泵，所述氣動泵設(shè)置有分別連通所述生產(chǎn)油管的出油管和出氣管，所述出油管開口和所述出氣管開口向上，所述出油管開口高于所述出氣管開口；

(2)通過所述進(jìn)氣管線輸入高壓氣體，使所述高壓氣體經(jīng)過所述生產(chǎn)油管進(jìn)入所述氣動泵，驅(qū)動所述氣動泵工作，所述氣動泵將油層內(nèi)的液體通過所述出油管泵入所述生產(chǎn)油管內(nèi)，所述氣動泵排放的氣體通過所述出氣管進(jìn)入所述生產(chǎn)油管內(nèi)作為氣舉氣體，形成氣液混合流體；所述氣液混合流體經(jīng)所述采出管線排出油井。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述高壓氣體的注氣流量為8000～17000m³/天；和/或

所述高壓氣體的注氣壓力為10MPa～30MPa；和/或

所述高壓氣體的溫度為50～150℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，步驟(1)中，首先下放所述生產(chǎn)油管至套管的預(yù)定位置處，所述生產(chǎn)油管的下放速度不超過20m/min，下到距離預(yù)定位置100～200m時(shí)，所述生產(chǎn)油管的下放速度不超過10m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述井口機(jī)構(gòu)總成還包括高壓制氮機(jī)組，所述高壓制氮機(jī)組包括依次連接的制氮單元和壓縮單元，所述制氮單元用于制備高純氮?dú)猓鰤嚎s單元用于將所述高純氮?dú)鈮嚎s得到高壓氮?dú)猓鲞M(jìn)氣管線與所述壓縮單元的出口連通，所述制氮單元與所述壓縮單元之間設(shè)置有第一閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述采出管線上設(shè)置氣液分離罐，所述氣液分離罐通過第一管線與所述壓縮單元的入口連通，所述氣液分離罐通過第二管線與儲罐連通，所述第一管線設(shè)置有排氣口及用于開關(guān)所述排氣口的第二閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述采出管線上設(shè)置有氮?dú)鈾z測儀。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述氣動泵為氣動活塞泵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述出氣管上設(shè)置有單向閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氣動泵氣舉采油方法，其特征在于，所述氣動泵和所述生產(chǎn)油管之間設(shè)置有封隔器。