[發明專利]一種純PET復合長纖維制作無紡布氈的方法

在審

• 申請號: 202110618306.3
• 申請日: 2021-06-02
• 公開（公告）號: CN113373597A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 陳銘
• 申請（專利權）人: 四川億耐特新材料有限公司
• 主分類號: D04H3/011
• 分類號: D04H3/011;D04H3/12;D01D5/12;D04H3/105;D01F1/09
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 冉玲芬

本發明公開了一種純PET復合長纖維制作無紡布氈的方法，所述無紡布氈內部性能均勻，所述方法包括以下步驟：制作納米氧化鋁粒子，將鋁鹽放在高溫加熱的等離子氣體室中反應，2?4小時后，降低溫度析出納米氧化鋁粒子并收集；將純PET長纖維進行切片烘干；將烘干后的切片和納米氧化鋁粒子一起進行熔融擠出；擠出后在紡絲泵中進行紡絲，再從噴絲孔噴出進行冷卻拉伸；撒粉，加熱使纖維能夠粘結在一起；對纖維進行三維鋪網；分條切片堆垛，做成片材打包，本發明采用純PET長纖維通過改性后制作的無紡布均有內部結構均勻的性能和能多次回收利用的特點。

技術領域

本發明涉及無紡布領域，具體涉及一種純PET復合長纖維制作無紡布氈的方法。

背景技術

無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等，采用聚酯纖維，滌綸纖維(簡稱：PET)材質生產，經過針刺工藝制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環再用等特點。可用于不同的行業，比如隔音，隔熱，電熱片，口罩，服裝，醫用，填充材料等。

現有的無紡布毛氈，采用PET/PP短纖混合其它短纖來加強或者改性短纖維，因為混合了其它纖維并且性能不一致進而造成氈子內部性能不均勻，并且氈子成型后不能再次回收使用。

發明內容

針對上述不足，本發明的目的在于，提供一種純PET復合長纖維制作無紡布氈的方法，對純PET長纖維進行改性后生產制作出無紡布氈，制作出的無紡布氈內部性能均勻且能夠多次回收利用。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：

1、一種純PET復合長纖維制作無紡布氈的方法，其特征在于，所述無紡布氈內部性能均勻，所述方法包括以下步驟：

S1：制作納米氧化鋁粒子；

S2：將純PET長纖維進行切片烘干；

S3：將烘干后的切片和納米氧化鋁粒子一起進行熔融擠出；

S4：擠出后在紡絲泵中進行紡絲，再從噴絲孔噴出進行冷卻拉伸；

S5：撒粉，加熱使纖維粘結在一起；

S6：對纖維進行三維鋪網；

S7：分條切片堆垛，做成片材打包。

優選的，步驟S1中制作納米氧化鋁粒子的方法為；將鋁鹽放在190-230℃的等離子氣體室中加熱反應，這樣能使受壓的空氣與鋁粉反應，產生納米氧化鋁，2-4小時后，降低溫度至30-50℃析出納米氧化鋁粒子并收集。

進一步優選的，所述等離子氣體為氬氣，收集的納米氧化鋁粒子粒徑在10-40nm，這樣的粒徑大小更適合與PET反應時氧化鋁的活性。

優選的，步驟S2中的切片烘干采用聯合式干燥設備，效率更高，烘干的溫度在140℃-160℃。

進一步優選的，步驟S3中納米氧化鋁粒子的質量分數為10-30％，納米氧化鋁的含量提高氧化鋁的活性和抗靜電性。

優選的，步驟S4中所述噴絲孔數為1200-1500孔/m，所述拉伸為在拉伸管道上方噴吹氣流，速度為3500-4500m/min，這樣的噴絲孔數能夠提高產量和成網的均勻性。

優選的，步驟S6中三維鋪網分為黏連成網和針刺交叉鋪網兩步，其中黏連成網是在水平方向上交叉成網，針刺交叉鋪網為在豎直方向上成網，構成三維鋪網。

本發明的有益效果為：

1、本發明由于采用純PET長纖維且通過納米氧化鋁粒子對其進行改性，使制作出的無紡布氈內部性能均勻，質量穩定。

2、本發明由于采用的純PET長纖維制作無紡布氈，這樣能夠對成型后的產品多次回收利用。