[發明專利]一種鎳鈦合金構件的制造方法以及鎳鈦合金構件

在審

• 申請號: 202110618199.4
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN113351880A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 楊英;熊志偉;郝世杰;李仲瀚;崔立山
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（北京）
• 主分類號: B22F10/28
• 分類號: B22F10/28;B22F3/11;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y80/00;C22C19/03
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 張娜;黃健

1.一種鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

1)預置鎳鈦合金粉末形成待處理層，所述鎳鈦合金粉末中，Ni元素的原子百分比為49.8-50.8％，余量為Ti原子；

2)根據打印工藝參數對所述待處理層進行激光熔化處理，形成目標層；

3)重復執行步驟1)-步驟2)，形成鎳鈦合金構件；

所述激光熔化處理中，激光功率為90-150W，激光掃描速度為400-1200mm/s；

所述鎳鈦合金構件具有多孔結構。

2.根據權利要求1所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述激光熔化處理中，掃描間距為50-140μm。

3.根據權利要求1或2所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述激光熔化處理為條帶旋轉掃描模式；其中，條帶寬度為3-5mm，逐層旋轉角度為50°～90°內不被360°整除的數值。

4.根據權利要求1-3任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述待處理層的厚度為25-35μm。

5.根據權利要求1-4任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述激光熔化處理中，光斑直徑為60-80μm。

6.根據權利要求1-5任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述鎳鈦合金粉末中，Ni元素的原子百分比為50％-50.6％，余量為Ti原子；

所述激光熔化處理中，激光功率為100-120W，激光掃描速度為500-900mm/s，掃描間距為80-110μm，所述處理層的厚度為29-31μm。

7.根據權利要求1-6任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述鎳鈦合金構件包括多個單胞件，所述單胞件具有至少一個孔隙；多個所述單胞件相互連接形成所述多孔結構。

8.根據權利要求7所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，多個所述單胞件呈陣列排布，且沿著第一方向和第二方向依次排布；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直；位于所述第一方向和所述第二方向的所述單胞件的數量均不小于4個。

9.根據權利要求1、7或8任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法，其特征在于，所述鎳鈦合金構件的孔隙率不低于95％。

10.一種鎳鈦合金構件，其特征在于，按照權利要求1-9任一項所述的鎳鈦合金構件的制造方法得到。