[發(fā)明專利]一種吸附劑再生方法及油氣回收系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110617636.0 | 申請日: | 2021-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN113713791A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 代文豪;張雷;劉華強 | 申請(專利權(quán))人: | 代文豪 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34;B01D53/04;B01D53/00 |
| 代理公司: | 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 徐驥 |
| 地址: | 618400 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸附劑 再生 方法 油氣 回收 系統(tǒng) | ||
1.一種吸附劑再生方法,其特征在于,用于有機溶劑廢氣的排放回收工藝中,該排放回收工藝包含將原料氣通過制冷劑蒸發(fā)器后進入吸附塔,所述吸附劑再生方法包括以下操作:制冷劑蒸發(fā)后進入壓縮機,使制冷劑壓力溫度上升,利用制冷劑的熱量給流向制冷劑蒸發(fā)器的再生氣進行換熱升溫,使流向吸附塔的再生氣升溫。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吸附劑再生方法,其特征在于,所述制冷劑被壓縮機壓縮后,溫度上升;將壓縮機出口的高溫高壓制冷劑與流向制冷劑蒸發(fā)器的再生氣進行換熱后使再生氣達(dá)到80℃以上、81℃以上、82℃以上、83℃以上、84℃以上、85℃以上、86℃以上、87℃以上、88℃以上、89℃以上或90℃以上,110℃以下。
3.如權(quán)利要求1所述的一種吸附劑再生方法,其特征在于,包含設(shè)置兩個換熱器,兩個換熱器分別對輸入的兩路再生氣進行加熱,所述制冷劑所在管路將該兩個換熱器串聯(lián)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種吸附劑再生方法,其特征在于,包含設(shè)置兩個換熱器,兩個換熱器分別對輸入的兩路再生氣進行加熱,所述制冷劑所在管路并聯(lián)該兩個換熱器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種吸附劑再生方法,其特征在于,將換熱后的再生氣通入吸附塔進行加熱再生,將吸附塔內(nèi)的吸附物質(zhì)與吸附劑分離,使吸附物質(zhì)變成氣態(tài),變成氣態(tài)的吸附物質(zhì)與再生氣混合后回流至制冷劑蒸發(fā)器原料入口端。
6.如權(quán)利要求1所述的一種吸附劑再生方法,其特征在于,將壓縮后的高溫高壓制冷劑給再生氣升溫,升溫的再生氣進入制冷劑蒸發(fā)器進行化霜。
7.油氣回收系統(tǒng),包括制冷劑蒸發(fā)器和吸附塔,油氣原料經(jīng)過制冷劑蒸發(fā)器后進入吸附塔后回收油氣,其特征在于,該油氣回收系統(tǒng)還包括制冷壓縮機,用于制冷劑的壓縮升溫;所述油氣回收系統(tǒng)還包含兩個換熱器,所述兩個換熱器均接入有連通到制冷劑蒸發(fā)器和吸附塔的再生氣管路,用于對所述再生氣進行升溫。
8.如權(quán)利要求7所述的油氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述再生氣管路包含除霜管路和脫附管路,所述除霜管路和脫附管路分別經(jīng)過一個所述換熱器;所述除霜管路與制冷劑蒸發(fā)器連通,用于對制冷劑蒸發(fā)器內(nèi)壁附著的粘性物質(zhì)進行加熱;所述脫附管路與吸附塔連通,用于對吸附塔內(nèi)的吸附劑或吸附物質(zhì)加熱。
9.如權(quán)利要求7所述的油氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述制冷劑蒸發(fā)器的制冷劑管路將制冷劑蒸發(fā)器、制冷壓縮機、兩個換熱器形成的換熱器組依次連接以形成制冷劑回路,所述制冷劑管路入口設(shè)置有控制閥門。
10.如權(quán)利要求7所述的油氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述吸附塔包含兩個罐體,一個罐體與再生氣管路連接,所述吸附塔的排放端口設(shè)置在另一個罐體上,所述蒸發(fā)器并聯(lián)兩個罐體。
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