[發明專利]一種高強度鑄造鎂合金及其制備方法在審
| 申請號: | 202110617225.1 | 申請日: | 2021-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN113430437A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 矯春樂;曹勇;高曉亮;王兆和;徐益民 | 申請(專利權)人: | 遼寧銀捷裝備科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/02 |
| 代理公司: | 沈陽中科精創專利代理事務所(特殊普通合伙) 21253 | 代理人: | 崔艷姣 |
| 地址: | 112000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 鑄造 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述鎂合金由Mg、Al、Mn、改性硅藻土、改性陶瓷粉及Ti組成,其重量百分組成為Al5-25份、Mn0.5-2份、改性硅藻土2-4份、改性陶瓷粉2-3份、Ti0.001-1份,其余為Mg和不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述鎂合金由Mg、Al、Mn、改性硅藻土、改性陶瓷粉及Ti組成,其重量百分組成為Al8-21份、Mn0.8-1.4份、改性硅藻土3份、改性陶瓷粉3份、Ti0.5份,其余為Mg和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述鎂合金由Mg、Al、Mn、改性硅藻土、改性陶瓷粉及Ti組成,其重量百分組成為A19份、Mn1.1份、改性硅藻土3份、改性陶瓷粉3份、Ti0.5份,其余為Mg和不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述改性硅藻土的制備方法,包括以下步驟:
S1:用硝酸溶液對硅藻土進行預改性;
S2:用硝酸鐵溶液對預改性硅藻土進行二次改性;
S3:將鈣鈦礦物質與二次改性硅藻土通過氣流分散混合,得到最終的改性硅藻土。
5.根據權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,其中S3的具體方法為:將硝酸鉬、硝酸錳、硝酸鎳、硝酸釕按照重量比60~100:5~20:10~30:10~30混合,在350~600°C合成鈣鈦礦物質,將鈣鈦礦物質與二次改性硅藻土通過氣流分散混合,得到改性硅藻土。
6.根據權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述改性陶瓷粉的制備方法,包括以下步驟:
S1:將陶瓷粉和聚乙烯辛烯共彈性體按照重量份進行取料,清洗、破碎制成粉料;
S2:將陶瓷粉和聚乙烯辛烯共彈性體粉料放置于高速攪拌機中以800轉/分鐘攪拌5-10分鐘混合攪拌,加入增塑劑、發泡劑、緩蝕劑,攪拌至粘稠狀態,看不見顆粒物為優;
S3:將粘稠物放置于反應甕中,加水攪拌,同時加入螯合劑,混合均勻后60-80℃溫度下繼續攪拌;
S4:把混合均勺的物料加入雙螺桿擠出機中,雙螺桿擠出機的加工溫度:一區溫度190°C,二區溫度為210°C,三區溫度為230°C,四區溫度為210°C,五區溫度為215°C,六區溫度為225°C,七區溫度為235°C,八區溫度為240°C,主機轉速為320轉/min;
S5:擠出后冷卻牽條、風干切粒,即制備本發明所述的改性陶瓷粉。
7.根據權利要求6所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述螯合劑為HEDP、植酸、單寧酸、中的一種或幾種;
和/或,所述緩蝕劑為十二烷基雙羥乙基甲基氯化銨、尿素、硫脲、若丁、苯并三中的一種或幾種。
8.根據權利要求6所述的高強度鑄造鎂合金,其特征在于,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二壬酯或對苯二甲酸二辛酯中的一種或幾種;
和/或,所述發泡劑為十二烷基硫酸鈉(K12)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、松香皂類發泡劑、動植物蛋白類發泡劑中的一種或幾種。
9.一種如權利要求1所述的高強度鑄造鎂合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備改性硅藻土;
S2、制備改性陶瓷粉;
S3、取原料,原料包括:Mg、Al、Mn、改性硅藻土、改性陶瓷粉及Ti;
S4、除去Mg、Al、Mn、Ti表面的氧化皮,并將各原料預熱至300°C;
S5、將坩堝預熱至550°C,加入Mg爐溫升至740°C,并通入體積比為1:200的SF6和CO2的混合氣作為保護氣體;
S6、待Mg完全熔化后,加入上述預熱至300°C的Al、Mn、Ti,并攪拌均勻;上述攪拌完成后,爐溫升至780°C加入上述預熱至300°C的鋯源,并攪拌均勻,得到金屬液;
S7、將金屬液降溫至750°C,加入改性陶瓷粉和改性硅藻土,并向其中通入30s的氬氣進行除氫,即可得到所述的高強度鑄造鎂合金。
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