[發明專利]一種鼓式剎車片模壓自動化系統

在審

• 申請號: 202110616038.1
• 申請日: 2021-06-02
• 公開（公告）號: CN113276334A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 楊晉;成家寶;吳開國;施宏寶;徐巍;謝鑫;朱懷志
• 申請（專利權）人: 湖北德宜智精密機械有限公司;湖北工業大學
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/34;B29C43/36;B29C43/50;B29L31/16
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 丁倩

本發明公開了一種鼓式剎車片模壓自動化系統，包括布料機構、出料機構、模壓成形機構及脫模機構；布料機構包括料盒及布料輸送件；出料機構設置于所述布料輸送件的上方；模壓成形機構包括下模板及壓塊；脫模機構包括拉桿及拉桿驅動件。本發明的有益效果是：通過布料輸送件使料盒到達補料工位，通過出料機構將物料倒入料盒內，接著通過布料輸送件使料盒到達卸料工位，接著開啟卸料閥，使料盒內的物料落入限位腔內，再通過模壓成型機構使限位腔內的物料模壓成剎車片，接著通過拉桿驅動件拉動拉桿，使限位腔內的壓塊落入凹槽內，以使壓塊和剎車片脫離限位腔，接著繼續通過拉桿驅動件拉動拉桿，以將壓塊和剎車片拉出，最后對剎車片進行收集。

技術領域

本發明涉及鼓式剎車片生產設備技術領域，尤其是涉及一種鼓式剎車片模壓自動化系統。

背景技術

目前，鼓式剎車片是由原料通過熱壓機壓制成型，現有的鼓式剎車片模壓生產過程中，大多采用人工將原料倒入熱壓機的限位腔內的方式，原料裝填效率低，同時耗費人力且容易造成安全隱患。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種鼓式剎車片模壓自動化系統，用以解決現有的鼓式剎車片模壓生產過程原料裝填效率低、耗費人力且容易造成安全隱患的技術問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種鼓式剎車片模壓自動化系統，包括布料機構、出料機構、模壓成形機構及脫模機構；

所述布料機構包括料盒及布料輸送件，所述料盒的兩端均開口，所述料盒的底部設置有用于控制所述料盒的下端開口啟閉的卸料閥，所述布料輸送件用于使所述料盒處于補料工位或卸料工位；

所述出料機構設置于所述布料輸送件的上方，當所述料盒處于補料工位時，所述出料機構內的物料被倒入所述料盒內；

所述模壓成形機構包括下模板及壓塊，所述下模板上開設有至少一兩端均開口的限位腔，所述壓塊內置于所述限位腔內；

所述脫模機構包括拉桿及拉桿驅動件，所述拉桿貼合于所述限位腔的下端開口處，所述拉桿上開設有與所述壓塊相配合的凹槽，所述拉桿驅動件與所述拉桿連接且用于使所述拉桿沿垂直于所述下模板的側壁的方向移動。

進一步地，所述卸料閥包括抽板及抽板伸縮氣缸，所述抽板設置于所述料盒的下端開口處，所述抽板伸縮氣缸的輸出軸與所述抽板連接且用于驅動所述抽板移動，以使所述料盒的下端開口處于開啟或關閉狀態。

進一步地，所述布料機構還包括布料盤，所述布料盤連接于所述布料輸送件上；所述料盒的數量為多個，各個所述料盒均固定于所述布料盤上；所述出料機構包括料筒、固定管、轉動管及轉動驅動件，所述料筒內用于盛裝物料，所述料筒的下端開設有出料口，所述出料口內設置有出料閥，所述固定管的上端與所述出料口連通，所述轉動管傾斜設置，所述轉動管的上端與所述固定管的下端轉動連接，所述轉動驅動件與所述轉動管連接且用于使所述轉動管轉動，以使所述轉動管的下端依次到達各個所述料盒的上方。

進一步地，所述轉動驅動件包括轉動電機及曲柄，所述曲柄的一端固定于所述轉動電機的輸出軸上，所述曲柄的另一端與所述轉動管固定連接。

進一步地，所述出料機構還包括支撐架及失重秤，所述失重秤固定安裝于所述支撐架上，所述失重秤具有一稱重臺，所述料筒放置于所述稱重臺上。

進一步地，所述鼓式剎車片模壓自動化系統還包括整平機構，所述整平機構包括整平伸縮氣缸、整平電機及整平葉片，所述整平伸縮氣缸固定安裝于所述布料盤上，所述整平電機固定安裝于所述整平伸縮氣缸的輸出軸上，所述整平葉片固定安裝于所述整平電機的輸出軸上。

進一步地，所述模壓成形機構還包括熱壓機，所述熱壓機包括動力軸、導桿、滑塊及上模板，所述導桿與所述動力軸平行設置，所述滑塊滑動套設于所述導桿上且與所述動力軸固定連接，所述上模板固定于所述滑塊上，當所述上模板與所述下模板合模時，所述上模板抵持于所述限位腔內的壓塊上。